1. Ընտրեք գործիքի երկրաչափական պարամետրերը
Անժանգոտվող պողպատը մշակելիս, թեքման անկյան և հետադարձ անկյան ընտրությունից, ընդհանուր առմամբ, պետք է հաշվի առնել գործիքի կտրող մասի երկրաչափությունը: Թեքման անկյունը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են ալիքի պրոֆիլը, թեքման առկայությունը կամ բացակայությունը, ինչպես նաև շեղբի դրական և բացասական անկյունները: Անկախ գործիքից, անժանգոտվող պողպատը մշակելիս պետք է օգտագործել ավելի մեծ թեքման անկյուն: Գործիքի թեքման անկյան մեծացումը կարող է նվազեցնել չիպսերի կտրման և մաքրման ժամանակ առաջացող դիմադրությունը: Լայնության անկյան ընտրությունը շատ խիստ չէ, բայց այն չպետք է չափազանց փոքր լինի: Եթե լայնության անկյունը չափազանց փոքր է, դա կհանգեցնի լուրջ շփման աշխատանքային մասի մակերեսի հետ, կվատթարացնի մշակվող մակերեսի կոպտությունը և կարագացնի գործիքի մաշվածությունը: Եվ ուժեղ շփման պատճառով, անժանգոտվող պողպատի մակերեսի կարծրացման ազդեցությունը կմեծանա. գործիքի լայնության անկյունը չպետք է լինի չափազանց մեծ, չափազանց մեծ, որպեսզի գործիքի սեպաձև անկյունը նվազի, կտրող եզրի ամրությունը նվազի, և գործիքի մաշվածությունը արագանա: Ընդհանուր առմամբ, ռելիեֆի անկյունը պետք է համապատասխանաբար ավելի մեծ լինի, քան սովորական ածխածնային պողպատ մշակելիս:
Կտրման ջերմության առաջացման և ջերմության ցրման տեսանկյունից, կծման անկյան մեծացումը կարող է նվազեցնել կտրման ջերմության առաջացումը, և կտրման ջերմաստիճանը չափազանց բարձր չի լինի, բայց եթե կծման անկյունը չափազանց մեծ է, գործիքի ծայրի ջերմության ցրման ծավալը կնվազի, և կտրման ջերմաստիճանը կլինի հակառակը։ Բարձրացված։ Կծման անկյան նվազեցումը կարող է բարելավել կտրիչ գլխիկի ջերմության ցրման պայմանները, և կտրման ջերմաստիճանը կարող է նվազել, բայց եթե կծման անկյունը չափազանց փոքր է, կտրման դեֆորմացիան լուրջ կլինի, և կտրման ժամանակ առաջացող ջերմությունը հեշտությամբ չի ցրվի։ Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ կծման անկյան go=15°-20°-ը ամենահարմարն է։
Կոպիտ մշակման համար բացվածքի անկյուն ընտրելիս հզոր կտրող գործիքների կտրող եզրի ամրությունը պետք է բարձր լինի, ուստի պետք է ընտրել ավելի փոքր բացվածքի անկյուն. մշակման ընթացքում գործիքի մաշվածությունը հիմնականում տեղի է ունենում կտրող եզրի հատվածում և կողմնային մակերեսում: Անջրանցիկ պողպատը, որը հակված է աշխատանքային կարծրացման, ավելի մեծ ազդեցություն ունի մակերեսի որակի և գործիքի մաշվածության վրա, որը պայմանավորված է կողմնային մակերեսի շփումով: Խելամիտ ռելիեֆի անկյունը պետք է լինի հետևյալը. աուստենիտային անջրանցիկ պողպատի համար (185HB-ից ցածր) ռելիեֆի անկյունը կարող է լինել 6°- -8°. մարտենսիտային անջրանցիկ պողպատի համար (250HB-ից բարձր) բացվածքի անկյունը 6°-8° է. մարտենսիտային անջրանցիկ պողպատի համար (250HB-ից ցածր) բացվածքի անկյունը 6°-10° է:
Սայրի թեքության անկյան ընտրությունը Սայրի թեքության անկյան չափը և ուղղությունը որոշում են չիպի հոսքի ուղղությունը: Սայրի թեքության անկյան ls խելամիտ ընտրությունը սովորաբար -10°-20° է: Արտաքին շրջանագծի, նուրբ պտույտների և նուրբ հարթությունների միկրոմշակման ժամանակ պետք է օգտագործվեն մեծ թեքության գործիքներ. պետք է օգտագործվի ls45°-75°:
2. Գործիքների նյութերի ընտրություն
Չժանգոտվող պողպատ մշակելիս գործիքակալը պետք է ունենա բավարար ամրություն և կոշտություն՝ մեծ կտրող ուժի շնորհիվ, որպեսզի կտրման գործընթացում խուսափվի ճռռոցից և դեֆորմացիայից: Սա պահանջում է գործիքակալի համապատասխան մեծ լայնական հատույթի ընտրություն և գործիքակալի արտադրության համար ավելի բարձր ամրության նյութերի օգտագործում, ինչպիսիք են կոփված և մխված 45 կամ 50 պողպատի օգտագործումը:
Գործիքի կտրող մասի պահանջները։ Չժանգոտվող պողպատ մշակելիս գործիքի կտրող մասի նյութը պետք է ունենա բարձր մաշվածության դիմադրություն և պահպանի կտրման կատարողականությունը բարձր ջերմաստիճանում։ Ներկայումս լայնորեն օգտագործվող նյութերն են՝ արագընթաց պողպատը և ցեմենտացված կարբիդը։ Քանի որ արագընթաց պողպատը կարող է պահպանել իր կտրման կատարողականությունը միայն 600°C-ից ցածր ջերմաստիճանում, այն հարմար չէ արագընթաց կտրման համար, այլ միայն հարմար է ցածր արագությամբ չժանգոտվող պողպատ մշակելու համար։ Քանի որ ցեմենտացված կարբիդն ունի ավելի լավ ջերմակայունություն և մաշվածության դիմադրություն, քան արագընթաց պողպատը, ցեմենտացված կարբիդային նյութերից պատրաստված գործիքներն ավելի հարմար են չժանգոտվող պողպատ կտրելու համար։
Ցեմենտացված կարբիդը բաժանվում է երկու կատեգորիայի՝ վոլֆրամ-կոբալտ համաձուլվածք (YG) և վոլֆրամ-կոբալտ-տիտանի համաձուլվածք (YT): Վոլֆրամ-կոբալտ համաձուլվածքները լավ ամրություն ունեն: Պատրաստված գործիքները կարող են օգտագործել ավելի մեծ թեքման անկյուն և ավելի սուր եզր՝ հղկելու համար: Կտրման գործընթացում կտրվածքները հեշտությամբ դեֆորմացվում են, և կտրումը արագ է: Կտրվածքները հեշտությամբ չեն կպչում գործիքին: Այս դեպքում ավելի նպատակահարմար է չժանգոտվող պողպատը մշակել վոլֆրամ-կոբալտ համաձուլվածքով: Հատկապես կոպիտ մշակման և մեծ թրթռումներով ընդհատվող կտրման դեպքում պետք է օգտագործել վոլֆրամ-կոբալտ համաձուլվածքից պատրաստված շեղբեր: Այն այնքան կոշտ և փխրուն չէ, որքան վոլֆրամ-կոբալտ-տիտանի համաձուլվածքը, հեշտ չէ սրել և հեշտ է կտրել: Վոլֆրամ-կոբալտ-տիտանի համաձուլվածքն ունի ավելի լավ կարմիր կարծրություն և ավելի մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն է, քան վոլֆրամ-կոբալտի համաձուլվածքը բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, բայց այն ավելի փխրուն է, դիմացկուն չէ հարվածներին և տատանումներին և ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է որպես գործիք չժանգոտվող պողպատի նուրբ մշակման համար։
Գործիքի նյութի կտրման որակը կապված է գործիքի դիմացկունության և արտադրողականության հետ, իսկ գործիքի նյութի արտադրելիությունը ազդում է գործիքի արտադրության և սրման որակի վրա։ Խորհուրդ է տրվում ընտրել բարձր կարծրություն, լավ կպչունության դիմադրություն և ամրություն ունեցող գործիքի նյութեր, ինչպիսիք են YG ցեմենտացված կարբիդը։ Լավագույնն է չօգտագործել YT ցեմենտացված կարբիդ, հատկապես 1Gr18Ni9Ti աուստենիտային չժանգոտվող պողպատ մշակելիս։ Պետք է բացարձակապես խուսափել YT կոշտ համաձուլվածքի համաձուլվածքից, քանի որ չժանգոտվող պողպատում տիտանը (Ti) և YT տիպի ցեմենտացված կարբիդում Ti-ն առաջացնում են կապակցություն, չիպսերը կարող են հեշտությամբ խլել Ti-ն համաձուլվածքից, ինչը նպաստում է գործիքի մաշվածության աճին։ Արտադրական պրակտիկան ցույց է տալիս, որ YG532, YG813 և YW2 երեք կարգի նյութերի օգտագործումը չժանգոտվող պողպատ մշակելու համար ունի լավ մշակման ազդեցություն։
3. Կտրվածքի քանակի ընտրություն
Եզրերի և թեփուկների կուտակումը կանխելու և մակերեսի որակը բարելավելու համար, ցեմենտացված կարբիդային գործիքներով մշակելիս կտրման քանակը մի փոքր ավելի ցածր է, քան ընդհանուր ածխածնային պողպատից պատրաստված կտորների խառատման դեպքում, մասնավորապես՝ կտրման արագությունը չպետք է չափազանց բարձր լինի, կտրման արագությունը սովորաբար խորհուրդ է տրվում Vc=60-80 մ/րոպե, կտրման խորությունը՝ ap=4-7 մմ, իսկ սնուցման արագությունը՝ f=0.15-0.6 մմ/r։
4. Գործիքի կտրող մասի մակերեսային կոպտության պահանջները
Գործիքի կտրող մասի մակերեսի մշակման բարելավումը կարող է նվազեցնել դիմադրությունը, երբ չիպերը ծռվում են, և բարելավել գործիքի դիմացկունությունը: Սովորական ածխածնային պողպատի մշակման համեմատ, չժանգոտվող պողպատի մշակման ժամանակ կտրման քանակը պետք է համապատասխանաբար կրճատվի՝ գործիքի մաշվածությունը դանդաղեցնելու համար. միևնույն ժամանակ, պետք է ընտրվի համապատասխան սառեցնող և քսող հեղուկ՝ կտրման գործընթացում կտրման ջերմությունն ու կտրման ուժը նվազեցնելու և գործիքի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 16-2021