Cov kev cai rau cov cuab yeej ua cov hlau tsis xeb yog dab tsi?

1. Xaiv cov qauv geometric ntawm cov cuab yeej

Thaum ua cov hlau tsis xeb, feem ntau yuav tsum xav txog qhov geometry ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej los ntawm kev xaiv lub kaum sab xis thiab lub kaum sab xis rov qab. Thaum xaiv lub kaum sab xis, yuav tsum xav txog cov yam xws li lub qhov rai, qhov muaj lossis tsis muaj chamfering thiab lub kaum sab xis zoo thiab tsis zoo ntawm lub hniav inclination. Txawm hais tias lub cuab yeej yog dab tsi los xij, yuav tsum siv lub kaum sab xis loj dua thaum ua cov hlau tsis xeb. Kev nce lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej tuaj yeem txo qhov kev tiv thaiv ntsib thaum txiav chip thiab clearing. Kev xaiv lub kaum sab xis tsis nruj heev, tab sis nws yuav tsum tsis txhob me dhau. Yog tias lub kaum sab xis me dhau, nws yuav ua rau muaj kev sib txhuam loj nrog qhov chaw ntawm cov khoom ua haujlwm, ua rau qhov roughness ntawm qhov chaw ua haujlwm hnyav dua thiab ua kom cov cuab yeej hnav sai dua. Thiab vim muaj kev sib txhuam muaj zog, qhov cuam tshuam ntawm kev tawv ntawm qhov chaw hlau tsis xeb tau txhim kho; lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej yuav tsum tsis txhob loj dhau, loj dhau, yog li lub kaum sab xis ntawm lub cuab yeej txo qis, lub zog ntawm ntug txiav txo qis, thiab kev hnav ntawm lub cuab yeej tau nrawm dua. Feem ntau, lub kaum sab xis yuav tsum loj dua li thaum ua cov hlau carbon ib txwm.

Kev xaiv lub kaum sab xis ntawm lub rake Los ntawm qhov kev tsim cua sov thiab kev tso cua sov tawm, kev nce lub kaum sab xis ntawm lub rake tuaj yeem txo qhov tsim cua sov tawm, thiab qhov kub ntawm kev txiav yuav tsis siab dhau, tab sis yog tias lub kaum sab xis loj dhau, qhov ntim cua sov ntawm lub taub hau ntawm lub cuab yeej yuav txo qis, thiab qhov kub ntawm kev txiav yuav rov qab. Siab. Kev txo lub kaum sab xis ntawm lub rake tuaj yeem txhim kho qhov xwm txheej ntawm kev tso cua sov tawm ntawm lub taub hau txiav, thiab qhov kub ntawm kev txiav yuav txo qis, tab sis yog tias lub kaum sab xis ntawm lub rake me dhau, qhov kev hloov pauv ntawm kev txiav yuav hnyav, thiab qhov kub uas tsim los ntawm kev txiav yuav tsis yooj yim tso tawm. Kev xyaum qhia tau hais tias lub kaum sab xis ntawm lub rake mus = 15 ° -20 ° yog qhov tsim nyog tshaj plaws.

Thaum xaiv lub kaum sab xis rau kev siv tshuab ntxhib, lub zog ntawm cov cuab yeej txiav muaj zog yuav tsum siab, yog li yuav tsum xaiv lub kaum sab xis me dua; thaum ua tiav, qhov hnav ntawm cov cuab yeej feem ntau tshwm sim hauv thaj chaw txiav thiab qhov chaw sab nraud. Cov hlau tsis xeb, ib yam khoom uas yooj yim ua haujlwm tawv, muaj kev cuam tshuam ntau dua rau qhov zoo ntawm qhov chaw thiab qhov hnav ntawm cov cuab yeej los ntawm kev sib txhuam ntawm qhov chaw sab nraud. Lub kaum sab xis tsim nyog yuav tsum yog: rau cov hlau tsis xeb austenitic (qis dua 185HB), lub kaum sab xis tuaj yeem yog 6 ° - -8 °; rau kev ua cov hlau tsis xeb martensitic (siab dua 250HB), lub kaum sab xis yog 6 ° -8 °; rau cov hlau tsis xeb martensitic (qis dua 250HB), lub kaum sab xis yog 6 ° -10 °.

Kev xaiv lub kaum sab xis ntawm cov hniav Qhov loj thiab qhov kev coj ntawm lub kaum sab xis ntawm cov hniav txiav txim siab qhov kev coj ntawm cov chip ntws. Kev xaiv lub kaum sab xis ntawm cov hniav ls feem ntau yog -10 ° -20 °. Cov cuab yeej loj ntawm cov hniav tilting yuav tsum tau siv thaum micro-finishing lub voj voog sab nraud, cov qhov me me, thiab cov dav hlau me me: ls45 ° -75 ° yuav tsum tau siv.

2. Kev xaiv cov khoom siv cuab yeej

Thaum ua cov hlau tsis xeb, lub cuab yeej tuav yuav tsum muaj lub zog thiab kev nruj txaus vim yog lub zog txiav loj kom tsis txhob muaj kev sib tsoo thiab kev hloov pauv thaum lub sijhawm txiav. Qhov no yuav tsum tau xaiv thaj chaw loj ntawm lub cuab yeej tuav, thiab siv cov ntaub ntawv muaj zog dua los tsim lub cuab yeej tuav, xws li kev siv cov hlau quenched thiab tempered 45 lossis 50.

Cov Kev Cai rau qhov txiav ntawm cov cuab yeej Thaum ua cov hlau tsis xeb, cov khoom siv ntawm qhov txiav ntawm cov cuab yeej yuav tsum muaj kev tiv taus hnav siab thiab tswj nws cov kev ua tau zoo ntawm qhov kub siab dua. Cov ntaub ntawv siv feem ntau tam sim no yog: hlau ceev ceev thiab cemented carbide. Vim tias hlau ceev ceev tsuas yog tuaj yeem tswj nws cov kev ua tau zoo hauv qab 600 ° C, nws tsis haum rau kev txiav ceev ceev, tab sis tsuas yog haum rau kev ua cov hlau tsis xeb ntawm qhov ceev qis. Vim tias cemented carbide muaj kev tiv taus kub zoo dua thiab kev tiv taus hnav dua li hlau ceev ceev, cov cuab yeej ua los ntawm cov ntaub ntawv cemented carbide yog qhov tsim nyog dua rau kev txiav hlau tsis xeb.

Cov cemented carbide muab faib ua ob pawg: tungsten-cobalt alloy (YG) thiab tungsten-cobalt-titanium alloy (YT). Tungsten-cobalt alloys muaj zog zoo. Cov cuab yeej ua tau siv lub kaum sab xis loj dua thiab ntug ntse dua los sib tsoo. Cov chips yooj yim rau deform thaum lub sijhawm txiav, thiab kev txiav yog ceev. Cov chips tsis yooj yim lo rau lub cuab yeej. Hauv qhov no, nws yog qhov tsim nyog dua los ua cov hlau stainless nrog tungsten-cobalt alloy. Tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv kev ua haujlwm tsis zoo thiab kev txiav tsis tu ncua nrog kev co loj, tungsten-cobalt alloy blades yuav tsum siv. Nws tsis nyuaj thiab brittle li tungsten-cobalt-titanium alloy, tsis yooj yim rau sharpen, thiab yooj yim rau chip. Tungsten-cobalt-titanium alloy muaj qhov tawv liab zoo dua thiab tiv taus hnav ntau dua li tungsten-cobalt alloy nyob rau hauv qhov kub siab, tab sis nws brittle dua, tsis tiv taus kev cuam tshuam thiab kev co, thiab feem ntau yog siv ua cuab yeej rau stainless hlau me me tig.

Qhov kev ua tau zoo ntawm cov khoom siv cuab yeej txiav yog cuam tshuam nrog lub zog thiab kev tsim khoom ntawm cov cuab yeej, thiab qhov kev tsim khoom ntawm cov khoom siv cuab yeej cuam tshuam rau kev tsim khoom thiab kev ntse ntawm cov cuab yeej nws tus kheej. Nws yog qhov zoo dua los xaiv cov khoom siv cuab yeej uas muaj qhov nyuaj siab, tiv taus kev nplaum zoo thiab tawv, xws li YG cemented carbide, nws yog qhov zoo tshaj plaws kom tsis txhob siv YT cemented carbide, tshwj xeeb tshaj yog thaum ua cov hlau tsis xeb 1Gr18Ni9Ti, koj yuav tsum zam kom tsis txhob siv YT hard alloy Alloy, vim tias titanium (Ti) hauv cov hlau tsis xeb thiab Ti hauv YT-hom cemented carbide tsim kev sib raug zoo, cov chips tuaj yeem yooj yim tshem tawm Ti hauv cov hlau, uas ua rau cov cuab yeej hnav ntau dua. Kev xyaum tsim khoom qhia tau hais tias kev siv YG532, YG813 thiab YW2 peb qib ntawm cov ntaub ntawv los ua cov hlau tsis xeb muaj cov txiaj ntsig zoo.

3. Kev xaiv ntawm qhov txiav nyiaj

Yuav kom tiv thaiv kev tsim cov ntug thiab nplai spurs thiab txhim kho qhov zoo ntawm qhov chaw, thaum ua cov cuab yeej cemented carbide, qhov txiav ntau dua li qhov tig cov hlau carbon dav dav, tshwj xeeb tshaj yog qhov txiav ceev yuav tsum tsis txhob siab dhau, qhov txiav ceev feem ntau pom zoo Vc = 60 - 80m / min, qhov tob txiav yog ap = 4 - 7mm, thiab qhov pub noj yog f = 0.15 - 0.6mm / r.

4. Cov kev cai rau qhov roughness ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej

Kev txhim kho qhov tiav ntawm qhov txiav ntawm lub cuab yeej tuaj yeem txo qhov kev tiv thaiv thaum cov chips raug curled thiab txhim kho qhov ruaj khov ntawm lub cuab yeej. Piv nrog rau kev ua cov hlau carbon ib txwm, thaum ua cov hlau tsis xeb, qhov txiav ntau npaum li cas yuav tsum tau txo kom tsawg kom qeeb cov cuab yeej hnav; tib lub sijhawm, yuav tsum xaiv cov kua txias thiab lubricating kom tsim nyog los txo qhov kub thiab lub zog txiav thaum lub sijhawm txiav, thiab kom ntev lub neej kev pabcuam ntawm lub cuab yeej.