1. Hautatu tresnaren parametro geometrikoak
Altzairu herdoilgaitza mekanizatzean, erremintaren ebaketa-zatiaren geometria kontuan hartu behar da, oro har, arrakala-angelua eta atzeko angelua aukeratzerakoan. Arrakala-angelua hautatzerakoan, faktore hauek hartu behar dira kontuan: zirrikitu-profila, txanfladurarik ez dagoen ala ez, eta xaflaren inklinazioaren angelu positiboa eta negatiboa. Erreminta edozein dela ere, arrakala-angelu handiagoa erabili behar da altzairu herdoilgaitza mekanizatzean. Erremintaren arrakala-angelua handitzeak txirbil-ebaketa eta garbiketa prozesuan aurkitzen den erresistentzia murriztu dezake. Garbiketa-angeluaren hautaketa ez da oso zorrotza, baina ez luke txikiegia izan behar. Garbiketa-angelua txikiegia bada, marruskadura larria eragingo du piezaren gainazalarekin, mekanizatutako gainazalaren zimurtasuna okerrera eginez eta erremintaren higadura bizkortuz. Eta marruskadura handia dela eta, altzairu herdoilgaitzaren gainazalaren gogortzearen efektua areagotu egiten da; erremintaren arrakala-angelua ez luke handiegia izan behar, erremintaren ziri-angelua murriztu dadin, ebaketa-ertzaren indarra murriztu dadin eta erremintaren higadura bizkortu dadin. Oro har, erliebe-angelua karbono-altzairu arrunta prozesatzean baino handiagoa izan behar da.
Arrapala angeluaren aukera Ebaketa-beroaren sorreraren eta beroaren xahutzearen ikuspegitik, arrapala angelua handitzeak ebaketa-beroaren sorrera murriztu dezake, eta ebaketa-tenperatura ez da altuegia izango, baina arrapala angelua handiegia bada, erreminta-puntaren beroaren xahutze-bolumena gutxitu egingo da, eta ebaketa-tenperatura kontrakoa izango da. Altxatua. Arrapala angelua murrizteak ebakitzaile-buruaren beroaren xahutze-baldintzak hobetu ditzake, eta ebaketa-tenperatura gutxitu egin daiteke, baina arrapala angelua txikiegia bada, ebaketa-deformazioa larria izango da, eta ebaketak sortutako beroa ez da erraz xahutuko. Praktikak erakusten du arrapala angelua go=15°-20° dela egokiena.
Mekanizazio zakarreko sabai-angelua hautatzerakoan, ebaketa-erreminta indartsuen ebaketa-ertzaren indarra handia izan behar da, beraz, sabai-angelu txikiagoa aukeratu behar da; akabera-prozesuan, erremintaren higadura batez ere ebaketa-ertzaren eremuan eta alboko gainazalean gertatzen da. Altzairu herdoilgaitza, gogortze-joera duen materiala, eragin handiagoa du gainazalaren kalitatean eta erremintaren higaduran, alboko gainazalaren marruskadurak eragindakoa. Erliebe-angelu arrazoizkoa hau izan beharko litzateke: altzairu herdoilgaitz austenitikorako (185HB baino gutxiago), erliebe-angelua 6°-—8° izan daiteke; altzairu herdoilgaitz martensitikoa prozesatzeko (250HB baino gehiago), sabai-angelua 6°-8° da; altzairu herdoilgaitz martensitikorako (250HB baino gutxiago), sabai-angelua 6°-10° da.
Palaren inklinazio angeluaren aukera Palaren inklinazio angeluaren tamainak eta norabideak zehazten dute txirbil-fluxuaren norabidea. Palaren inklinazio angeluaren ls aukeraketa arrazoizkoa normalean -10°-20° da. Pala handiko inklinazio tresnak erabili behar dira kanpoko zirkulua mikroakabatzean, zulo finak torneatzean eta plano finak planatzea egitean: ls45°-75° erabili behar da.
2. Tresna-materialen hautaketa
Altzairu herdoilgaitza prozesatzerakoan, erreminta-euskarriak nahikoa erresistentzia eta zurruntasun izan behar ditu, ebaketa-indar handia dela eta, ebaketa-prozesuan zehar bibrazioak eta deformazioak saihesteko. Horretarako, erreminta-euskarriak zeharkako sekzio-eremu nahiko handia aukeratu behar da, eta erresistentzia handiko materialak erabili behar dira erreminta-euskarria fabrikatzeko, hala nola, tenplatutako 45 altzairua edo 50 altzairua.
Erremintaren ebaketa-zatiaren eskakizunak Altzairu herdoilgaitza prozesatzerakoan, erremintaren ebaketa-zatiaren materialak higadura-erresistentzia handia izan behar du eta ebaketa-errendimendua tenperatura altuagoetan mantendu behar du. Gaur egun erabiltzen diren material ohikoenak hauek dira: altzairu azkarra eta karburo zementatua. Altzairu azkarrak bere ebaketa-errendimendua 600 °C-tik behera bakarrik mantendu dezakeenez, ez da egokia abiadura handiko ebaketarako, baina altzairu herdoilgaitza abiadura txikietan prozesatzeko bakarrik da egokia. Karburo zementatua altzairu azkarrak baino bero-erresistentzia eta higadura-erresistentzia hobea denez, karburo zementatu materialez egindako erremintak egokiagoak dira altzairu herdoilgaitza ebakitzeko.
Zementuzko karburoa bi kategoriatan banatzen da: tungsteno-kobalto aleazioa (YG) eta tungsteno-kobalto-titanio aleazioa (YT). Tungsteno-kobalto aleazioek gogortasun ona dute. Egindako erremintek arrastatze-angelu handiagoa eta ertz zorrotzagoa erabil ditzakete artezteko. Txirbilak erraz deformatzen dira ebaketa-prozesuan, eta ebaketa azkarra da. Txirbilak ez dira erraz itsasten erremintari. Kasu honetan, egokiagoa da altzairu herdoilgaitza tungsteno-kobalto aleazioarekin prozesatzea. Batez ere mekanizazio zakarrean eta bibrazio handiko ebaketa tartekatuan, tungsteno-kobalto aleaziozko xaflak erabili behar dira. Ez da tungsteno-kobalto-titanio aleazioa bezain gogorra eta hauskorra, ez da erraz zorrozten eta erraz txirbiltzen da. Tungsteno-kobalto-titanio aleazioak gogortasun gorri hobea du eta tungsteno-kobalto aleazioa baino higadurarekiko erresistenteagoa da tenperatura altuetan, baina hauskorragoa da, ez da erresistentea inpaktu eta bibrazioarekiko, eta, oro har, altzairu herdoilgaitzezko torneaketa finetarako tresna gisa erabiltzen da.
Tresna-materialaren ebaketa-errendimendua tresnaren iraunkortasunarekin eta produktibitatearekin lotuta dago, eta tresna-materialaren fabrikagarritasunak tresnaren beraren fabrikazio- eta zorrozte-kalitatean eragiten du. Gogortasun handiko, atxikimendu-erresistentzia oneko eta gogortasun handiko tresna-materialak aukeratzea komeni da, hala nola YG karburo zementatua. Hobe da YT karburo zementatua ez erabiltzea, batez ere 1Gr18Ni9Ti altzairu herdoilgaitz austenitikoa prozesatzean. Saihestu behar da YT aleazio gogorra erabiltzea, altzairu herdoilgaitzeko titanioak (Ti) eta YT motako karburo zementatuko Tiak afinitatea sortzen baitute, txirbilak erraz kendu baitezakete aleazioko Ti, eta horrek tresnaren higadura handitzen du. Ekoizpen-praktikak erakusten du YG532, YG813 eta YW2 hiru material motak altzairu herdoilgaitza prozesatzeko erabiltzeak prozesatzeko efektu ona duela.
3. Ebaketa-kopuruaren hautaketa
Ertz-metatze eta ezkata-ezproien sorrera saihesteko eta gainazalaren kalitatea hobetzeko, karburo zementatuzko erremintekin prozesatzean, ebaketa-kopurua altzairu karbonatuzko piezak torneatzea baino apur bat txikiagoa da, batez ere ebaketa-abiadura ez da oso altua izan behar, ebaketa-abiadura oro har gomendatzen da Vc=60——80m/min, ebaketa-sakonera ap=4——7mm da eta aitzinamendu-abiadura f=0,15——0,6mm/r da.
4. Tresnaren ebaketa-zatiaren gainazaleko zimurtasunaren eskakizunak
Erremintaren ebaketa-zatiaren gainazaleko akabera hobetzeak txirbilak kiribiltzen direnean sortzen den erresistentzia murriztu eta erremintaren iraunkortasuna hobetu dezake. Karbono-altzairu arrunta prozesatzean, altzairu herdoilgaitza prozesatzean, ebaketa-kopurua behar bezala murriztu behar da erremintaren higadura moteltzeko; aldi berean, hozte- eta lubrifikazio-fluido egokia aukeratu behar da ebaketa-prozesuan zehar ebaketa-beroa eta ebaketa-indarra murrizteko eta erremintaren bizitza erabilgarria luzatzeko.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 16a
