| Arazoak | Arazo ohikoenen arrazoiak eta gomendatutako irtenbideak |
| Bibrazioa gertatzen da ebaketa-prozesuan. Mugimendua eta uhindura | (1) Egiaztatu sistemaren zurruntasuna nahikoa den, lantzeko pieza eta erreminta-barra gehiegi luzatzen diren, ardatzaren errodamendua behar bezala doituta dagoen, pala ondo lotuta dagoen, etab. (2) Lehenengo eta bigarren martxako ardatzaren abiadura murriztu edo handitu proba-prozesatzeko, eta aukeratu bira kopurua uhinak saihesteko. (3) Estali gabeko xaflen kasuan, ebaketa-ertza indartu ez bada, ebaketa-ertza arinki leundu daiteke olio-harri fin batekin (ebaketa-ertzaren norabidean) bertan. Edo ebaketa-ertz berrian hainbat pieza prozesatu ondoren, uhinak murriztu edo ezabatu daitezke. |
| Pala azkar higatzen da eta iraunkortasuna oso baxua da | (1) Egiaztatu ebaketa-kopurua altuegia den, batez ere ebaketa-abiadura eta ebaketa-sakonera altuegiak diren. Eta egin doikuntzak. (2) Hozgarri nahikoa ez den ala ez. (3) Ebaketak ebaketa-ertza estutzen du, txirbil txikiak eraginez eta erremintaren higadura handituz. (4) Xafla ez dago ondo lotuta edo askatuta ebaketa prozesuan zehar. (5) Xaflaren beraren kalitatea. |
| Pala zati handiak txirbilduz edo txirbilduz | (1) Xaflaren ildoan txirbilak edo partikula gogorrak dauden, pitzadurak edo tentsioak sortu diren lotzean. (2) Txirbilak korapilatu eta pala hausten dute ebakitze-prozesuan zehar. (3) Xafla ustekabean talka egin zuen ebaketa prozesuan zehar. (4) Ondorengo xafla haridunaren txirbilketa ebaketa-erremintaren, hala nola labana baten, aurre-ebakiduraren ondorioz gertatzen da. (5) Makina-erreminta erretiratuarekin eskuz erabiltzen denean, hainbat aldiz erretiratzen denean, pala-karga bat-batean handitzen da ondorengo aldietako erretiratze-ekintza motelaren ondorioz. (6) Lantzeko piezaren materiala irregularra da edo lantzeko gaitasuna eskasa da. (7) Xaflaren beraren kalitatea. |
Argitaratze data: 2021eko abuztuak 9
