8 funktioner ved en spiralboremaskine

Kender du disse begreber: Helixvinkel, spidsvinkel, hovedskærkant, profil af spånrør? Hvis ikke, bør du fortsætte med at læse. Vi vil besvare spørgsmål som: Hvad er en sekundær skærkant? Hvad er en helixvinkel? Hvordan påvirker de brugen i en applikation?

Hvorfor det er vigtigt at vide disse ting: Forskellige materialer stiller forskellige krav til værktøjet. Derfor er valget af spiralbor med den passende struktur ekstremt vigtigt for boreresultatet.

Lad os se på de otte grundlæggende funktioner ved et spiralbor: Spidsvinkel, hovedskærkant, skåret mejselkant, spids snit og spidsudtynding, spiralprofil, kerne, sekundær skærkant og spiralvinkel.

For at opnå den bedste skæreydelse i forskellige materialer skal alle otte funktioner matches med hinanden.

For at illustrere dette sammenligner vi følgende tre spiralbor med hinanden:

• Spiralbor DIN 338, HSS-E
• Spiralbor DIN 338, HSSE-Co M35
• Spiralbor DIN 338, HSS 4341

Punktvinkel

Spidsvinklen er placeret på spiralborehovedet. Vinklen måles mellem de to hovedskærkanter øverst. En spidsvinkel er nødvendig for at centrere spiralboret i materialet.

Jo mindre spidsvinklen er, desto lettere er centreringen i materialet. Dette reducerer også risikoen for at glide på buede overflader.

Jo større spidsvinklen er, desto kortere er gevindskæringstiden. Der kræves dog et højere kontakttryk, og centreringen i materialet er vanskeligere.

Geometrisk betinget betyder en lille spidsvinkel lange hovedskærkanter, hvorimod en stor spidsvinkel betyder korte hovedskærkanter.

Vigtigste skærekanter

Hovedskærene overtager den faktiske boreproces. Lange skær har en højere skæreydelse sammenlignet med korte skær, selvom forskellene er meget små.

Spiralboremaskinen har altid to hovedskærkanter forbundet af en afskåret mejselkant.

Skær mejselskant

Den afskårne mejselskant er placeret midt på borespidsen og har ingen skærende effekt. Den er dog afgørende for spiralborets konstruktion, da den forbinder de to hovedskærkanter.

Den afskårne mejselskant er ansvarlig for at trænge ind i materialet og udøver tryk og friktion på materialet. Disse egenskaber, som er ugunstige for boreprocessen, resulterer i øget varmeudvikling og øget strømforbrug.

Disse egenskaber kan dog reduceres ved såkaldt "udtynding".

Punktsnit og punktudtyndinger

Punktudtyndingen reducerer den afskårne mejselskant øverst på spiralboret. Udtyndingen resulterer i en betydelig reduktion af friktionskræfterne i materialet og dermed en reduktion af den nødvendige fremføringskraft.

Det betyder, at udtynding er den afgørende faktor for centrering i materialet. Det forbedrer gevindskæringen.

De forskellige punktudtyndinger er standardiseret i DIN 1412-former. De mest almindelige former er spiralformet spids (form N) og delt spids (form C).

Fløjteprofil (rilleprofil)

På grund af sin funktion som et kanalsystem fremmer spiralens profil spånabsorption og -fjernelse.

Jo bredere rilleprofilen er, desto bedre er spånabsorptionen og -fjernelsen.

Dårlig spånfjernelse betyder en højere varmeudvikling, hvilket til gengæld kan føre til udglødning og i sidste ende til brud på spiralboret.

Brede rilleprofiler er flade, tynde rilleprofiler er dybe. Rilleprofilens dybde bestemmer borekernens tykkelse. Flade rilleprofiler tillader store (tykke) kernediametre. Dybe rilleprofiler tillader små (tynde) kernediametre.

Kerne

Kernetykkelsen er det afgørende mål for spiralborets stabilitet.

Spiralbor med en stor (tyk) kernediameter har højere stabilitet og er derfor velegnede til højere momenter og hårdere materialer. De er også meget velegnede til brug i håndboremaskiner, da de er mere modstandsdygtige over for vibrationer og sidekræfter.

For at lette fjernelsen af ​​spåner fra sporet øges kernens tykkelse fra borespidsen til skaftet.

Styrende affasninger og sekundære skærkanter

De to føringsfaser er placeret ved sporene. De skarpt slebne faser arbejder yderligere på borehullets sideflader og understøtter spiralborets føring i det borede hul. Kvaliteten af ​​borehulsvæggene afhænger også af føringsfasernes egenskaber.

Den sekundære skærkant danner overgangen fra føringsfaser til notprofil. Den løsner og skærer spåner, der har sat sig fast i materialet.

Længden af ​​føringsfaserne og de sekundære skærkanter afhænger i høj grad af spiralvinklen.

Helixvinkel (spiralvinkel)

Et væsentligt træk ved et spiralbor er spiralvinklen (spiralvinkel). Den bestemmer processen med spåndannelse.

Større spiralvinkler giver effektiv fjernelse af bløde materialer med lange spåner. Mindre spiralvinkler bruges derimod til hårde materialer med korte spåner.

Spiralbor med en meget lille spiralvinkel (10° – 19°) har en lang spiral. Til gengæld har spiralbor med en stor spiralvinkel (27° – 45°) en rammet (kort) spiral. Spiralbor med en normal spiral har en spiralvinkel på 19° – 40°.

Funktioner af egenskaber i applikationen

Ved første øjekast virker emnet spiralboremaskine ret komplekst. Ja, der er mange komponenter og funktioner, der kendetegner en spiralboremaskine. Mange egenskaber er dog indbyrdes afhængige.

For at finde den rigtige spiralboremaskine kan du i første omgang orientere dig i din anvendelse. DIN-manualen for bor og forsænkere definerer i henhold til DIN 1836 opdelingen af ​​anvendelsesgrupperne i tre typer: N, H og W:

I dag finder du ikke kun disse tre typer N, H og W på markedet, fordi typerne med tiden er blevet arrangeret forskelligt for at optimere spiralborene til specielle anvendelser. Således er der dannet hybridformer, hvis navngivningssystemer ikke er standardiseret i DIN-manualen. Hos MSK finder du ikke kun typen N, men også typerne UNI, UTL eller VA.

Konklusion og opsummering

Nu ved du, hvilke funktioner ved spiralboret der påvirker boreprocessen. Følgende tabel giver dig et overblik over de vigtigste funktioner i de enkelte funktioner.

Grundlæggende kan du bestemme din anvendelse og det materiale, du vil bore i.

Se hvilke spiralbor der tilbydes, og sammenlign de respektive funktioner, du har brug for til det materiale, der skal bores.