1. Selezziunate i parametri geometrichi di u strumentu
Quandu si machina l'acciaiu inox, a geometria di a parte tagliente di l'utensile deve esse generalmente cunsiderata da a scelta di l'angulu di spoglia è di l'angulu di daretu. Quandu si sceglie l'angulu di spoglia, devenu esse cunsiderati fattori cum'è u prufilu di a scanalatura, a presenza o l'assenza di smussatura è l'angulu pusitivu è negativu di l'inclinazione di a lama. Indipendentemente da l'utensile, un angulu di spoglia più grande deve esse adupratu quandu si machina l'acciaiu inox. Aumentà l'angulu di spoglia di l'utensile pò riduce a resistenza incontrata durante u tagliu è a pulizia di i trucioli. A selezzione di l'angulu di distanza ùn hè micca assai stretta, ma ùn deve esse troppu chjucu. Se l'angulu di distanza hè troppu chjucu, causerà una forte frizione cù a superficia di a pezza, aggravendu a rugosità di a superficia machinata è accelerendu l'usura di l'utensile. È per via di a forte frizione, l'effettu di l'indurimentu di a superficia di l'acciaiu inox hè miglioratu; l'angulu di distanza di l'utensile ùn deve esse troppu grande, troppu grande, in modu chì l'angulu di cuneu di l'utensile sia riduttu, a forza di u tagliente sia ridutta è l'usura di l'utensile sia accelerata. In generale, l'angulu di sollievu deve esse apprupriatamente più grande di quandu si processa l'acciaiu à u carbone ordinariu.
A scelta di l'angulu di spoglia Da l'aspettu di a generazione di calore di taglio è di a dissipazione di u calore, l'aumentu di l'angulu di spoglia pò riduce a generazione di calore di taglio, è a temperatura di taglio ùn serà micca troppu alta, ma se l'angulu di spoglia hè troppu grande, u vulume di dissipazione di u calore di a punta di l'utensile diminuirà, è a temperatura di taglio serà opposta. Elevatu. A riduzione di l'angulu di spoglia pò migliurà e cundizioni di dissipazione di u calore di a testa di taglio, è a temperatura di taglio pò diminuisce, ma se l'angulu di spoglia hè troppu chjucu, a deformazione di u taglio serà seria, è u calore generatu da u taglio ùn serà micca facilmente dissipatu. A pratica mostra chì l'angulu di spoglia go = 15 ° -20 ° hè u più apprupriatu.
Quandu si sceglie l'angulu di distanza per a lavorazione sgrossa, a resistenza di u tagliente di l'utensili di taglio putenti deve esse alta, dunque si deve sceglie un angulu di distanza più chjucu; durante a finitura, l'usura di l'utensile si verifica principalmente in a zona di u tagliente è in a superficia di u fiancu. L'acciaio inox, un materiale chì hè propensu à l'incrudimentu per travagliu, hà un impattu più grande nantu à a qualità di a superficia è l'usura di l'utensile causata da l'attritu di a superficia di u fiancu. Un angulu di sollievu ragiunevule deve esse: per l'acciaio inox austeniticu (sottu à 185HB), l'angulu di sollievu pò esse 6°——8°; per a trasfurmazione di l'acciaio inox martensiticu (sopra à 250HB), l'angulu di distanza hè 6°-8°; per l'acciaio inox martensiticu (sottu à 250HB), l'angulu di distanza hè 6°-10°.
A scelta di l'angulu d'inclinazione di a lama A dimensione è a direzzione di l'angulu d'inclinazione di a lama determinanu a direzzione di u flussu di trucioli. Una selezzione raghjonevule di l'angulu d'inclinazione di a lama ls hè di solitu -10°-20°. L'utensili d'inclinazione di a lama grande devenu esse aduprati quandu si microfinisce u cerchju esternu, i fori di tornitura fina è i piani di piallatura fina: devenu esse aduprati ls45°-75°.
2. Selezzione di materiali di strumenti
Quandu si tratta l'acciaiu inox, u portautensili deve avè una forza è una rigidità sufficienti per via di a grande forza di taglio per evità vibrazioni è deformazioni durante u prucessu di taglio. Questu richiede a selezzione di una sezione trasversale di u portautensili abbastanza grande, è l'usu di materiali di più alta resistenza per fabricà u portautensili, cum'è l'usu di acciaio 45 tempratu è temperatu o acciaio 50.
Requisiti per a parte tagliente di l'utensile Quandu si tratta l'acciaio inox, u materiale di a parte tagliente di l'utensile deve avè una alta resistenza à l'usura è mantene e so prestazioni di taglio à una temperatura più alta. I materiali attualmente cumunemente usati sò: acciaio à alta velocità è carburo cementatu. Siccome l'acciaio à alta velocità pò mantene e so prestazioni di taglio solu sottu à 600 °C, ùn hè micca adattatu per u tagliu à alta velocità, ma hè adattatu solu per a trasfurmazione di l'acciaio inox à bassa velocità. Siccome u carburo cementatu hà una migliore resistenza à u calore è resistenza à l'usura cà l'acciaio à alta velocità, l'utensili fatti di materiali di carburo cementatu sò più adatti per taglià l'acciaio inox.
U carburo cementatu hè divisu in duie categurie: lega di tungstenu-cobaltu (YG) è lega di tungstenu-cobaltu-titanium (YT). E leghe di tungstenu-cobaltu anu una bona tenacità. L'arnesi fabbricati ponu aduprà un angulu di rastrellu più grande è un bordu più affilatu per macinà. I trucioli sò faciuli da deformà durante u prucessu di tagliu, è u tagliu hè rapidu. I trucioli ùn sò micca faciuli da attaccà à l'arnese. In questu casu, hè più apprupriatu trasfurmà l'acciaiu inox cù a lega di tungstenu-cobaltu. In particulare in a machinazione grossolana è u tagliu intermittente cù grande vibrazione, si devenu aduprà lame in lega di tungstenu-cobaltu. Ùn hè micca cusì dura è fragile cum'è a lega di tungstenu-cobaltu-titanium, ùn hè micca faciule da affilà è hè faciule da scheggià. A lega di tungstenu-cobaltu-titanium hà una megliu durezza rossa è hè più resistente à l'usura chè a lega di tungstenu-cobaltu in cundizioni di alta temperatura, ma hè più fragile, ùn hè micca resistente à l'impattu è à e vibrazioni, è hè generalmente aduprata cum'è arnese per a tornitura fine di l'acciaiu inox.
A prestazione di taglio di u materiale di l'utensile hè ligata à a durabilità è a produttività di l'utensile, è a fabricabilità di u materiale di l'utensile affetta a qualità di fabricazione è di affilatura di l'utensile stessu. Hè cunsigliatu di sceglie materiali di l'utensili cù alta durezza, bona resistenza à l'adesione è tenacità, cum'è u carburo cementatu YG, hè megliu ùn aduprà micca u carburo cementatu YT, in particulare quandu si tratta l'acciaio inox austeniticu 1Gr18Ni9Ti, duvete assolutamente evità di aduprà a lega dura YT, perchè u titaniu (Ti) in l'acciaio inox è u Ti in u carburo cementatu di tipu YT producenu una affinità, i trucioli ponu facilmente caccià u Ti in a lega, ciò chì prumove una maggiore usura di l'utensili. A pratica di pruduzzione mostra chì l'usu di trè gradi di materiali YG532, YG813 è YW2 per trattà l'acciaio inox hà un bon effettu di trasfurmazione.
3. Selezzione di a quantità di tagliu
Per supprimà a generazione di taglienti accumulati è spuri di scala è migliurà a qualità di a superficia, quandu si processa cù strumenti di carburo cementatu, a quantità di tagliu hè ligeramente inferiore à quella di a tornitura di pezzi in acciaio à u carbonu generale, in particulare a velocità di tagliu ùn deve esse troppu alta, a velocità di tagliu hè generalmente cunsigliata Vc = 60-80 m / min, a prufundità di tagliu hè ap = 4-7 mm, è a velocità di avanzamentu hè f = 0,15-0,6 mm / r.
4. Requisiti per a rugosità superficiale di a parte tagliente di l'utensile
Migliurà a finitura superficiale di a parte tagliente di l'utensile pò riduce a resistenza quandu i trucioli sò arricciati è migliurà a durabilità di l'utensile. In paragone cù a trasfurmazione di l'acciaiu à u carbone ordinariu, quandu si tratta di l'acciaiu inox, a quantità di tagliu deve esse ridutta in modu apprupriatu per rallentà l'usura di l'utensile; à u listessu tempu, un fluidu di raffreddamentu è di lubrificazione apprupriatu deve esse sceltu per riduce u calore di tagliu è a forza di tagliu durante u prucessu di tagliu, è per allargà a vita di serviziu di l'utensile.
Data di publicazione: 16 di nuvembre di u 2021
