Coneixes aquests termes: angle d'hèlix, angle de punta, tall principal, perfil de flauta? Si no, hauries de continuar llegint. Respondrem preguntes com: Què és un tall secundari? Què és un angle d'hèlix? Com afecten l'ús en una aplicació?
Per què és important saber aquestes coses: Diferents materials imposen diferents exigències a l'eina. Per aquest motiu, la selecció de la broca helicoïdal amb l'estructura adequada és extremadament important per al resultat de la perforació.
Fem una ullada a les vuit característiques bàsiques d'una broca helicoïdal: angle de la punta, tall principal, tall de cisell, tall de punta i aprimament de punta, perfil de la flauta, nucli, tall secundari i angle de l'hèlix.
Per aconseguir el millor rendiment de tall en diferents materials, les vuit característiques han de coincidir entre si.
Per il·lustrar-ho, comparem els tres broques helicoïdals següents entre si:
- Broca helicoïdal DIN 338, HSS-E
- Broques helicoïdals DIN 338, HSSE-Co M35
- Broca helicoïdal DIN 338, HSS 4341
Angle del punt
L'angle de la punta es troba al cap de la broca helicoïdal. L'angle es mesura entre els dos talls principals a la part superior. Cal un angle de punta per centrar la broca helicoïdal en el material.
Com més petit sigui l'angle de la punta, més fàcil serà el centratge en el material. Això també redueix el risc de relliscades en superfícies corbes.
Com més gran sigui l'angle de la punta, més curt serà el temps de roscat. Tanmateix, es requereix una pressió de contacte més alta i el centratge en el material és més difícil.
Geomètricament condicionat, un angle de punta petit significa talls principals llargs, mentre que un angle de punta gran significa talls principals curts.
Principals vores de tall
Els talls principals s'encarreguen del procés de perforació real. Els talls llargs tenen un rendiment de tall més alt en comparació amb els talls curts, fins i tot si les diferències són molt petites.
El broca helicoïdal sempre té dos talls principals connectats per una vora de cisell tallada.
Tall de cisell
El tall del cisell tallat es troba al mig de la punta del trepant i no té cap efecte de tall. Tanmateix, és essencial per a la construcció del trepant helicoïdal, ja que connecta els dos talls principals.
El tall del cisell és el responsable d'entrar al material i exercir pressió i fricció sobre el material. Aquestes propietats, que són desfavorables per al procés de perforació, provoquen una major generació de calor i un major consum d'energia.
No obstant això, aquestes propietats es poden reduir mitjançant el que s'anomena "aprimament".
Talls puntuals i aprimaments puntuals
L'aprimament de la punta redueix el tall del cisell a la part superior de la broca helicoïdal. L'aprimament resulta en una reducció substancial de les forces de fricció del material i, per tant, una reducció de la força d'avanç necessària.
Això significa que l'aprimament és el factor decisiu per al centratge del material. Millora el roscat.
Els diversos aprimaments de punta estan estandarditzats en formes DIN 1412. Les formes més comunes són la punta helicoïdal (forma N) i la punta dividida (forma C).
Perfil de flauta (perfil de solc)
A causa de la seva funció com a sistema de canals, el perfil de la flauta afavoreix l'absorció i l'eliminació de les encenalls.
Com més ample sigui el perfil de la ranura, millor serà l'absorció i l'eliminació de la ferridura.
Una mala eliminació de ferritja significa un major desenvolupament de calor, que a canvi pot provocar un recuit i, en última instància, la ruptura de la broca helicoïdal.
Els perfils de ranura ampla són plans, els perfils de ranura fina són profunds. La profunditat del perfil de ranura determina el gruix del nucli de la perforació. Els perfils de ranura plana permeten diàmetres de nucli grans (gruixuts). Els perfils de ranura profunda permeten diàmetres de nucli petits (prims).
Nucli
El gruix del nucli és la mesura determinant per a l'estabilitat de la broca helicoïdal.
Les broques helicoïdals amb un diàmetre de nucli gran (gruixut) tenen una estabilitat més alta i, per tant, són adequades per a parells d'estirament més alts i materials més durs. També són molt adequades per al seu ús en broques manuals, ja que són més resistents a les vibracions i a les forces laterals.
Per facilitar l'extracció de les encenalls de la ranura, el gruix del nucli augmenta des de la punta de la broca fins a la tija.
Xamfrans guia i talls secundaris
Els dos xamfrà guia es troben a les acanaladures. Els xamfrà afilats treballen addicionalment a les superfícies laterals del forat i donen suport al guiat de la broca helicoïdal en el forat perforat. La qualitat de les parets del forat també depèn de les propietats dels xamfrà guia.
El tall secundari forma la transició dels xamfrans guia al perfil de la ranura. Afluixa i talla les encenalls que s'han enganxat al material.
La longitud dels xamfrans guia i les vores de tall secundàries depèn en gran mesura de l'angle de l'hèlix.
Angle d'hèlix (angle d'espiral)
Una característica essencial d'una broca helicoïdal és l'angle de l'hèlix (angle en espiral). Determina el procés de formació de la ferridura.
Els angles d'hèlix més grans proporcionen una eliminació eficaç de materials tous i d'encenall llarg. Els angles d'hèlix més petits, en canvi, s'utilitzen per a materials durs i d'encenall curt.
Les broques helicoïdals que tenen un angle d'hèlix molt petit (10° – 19°) tenen una espiral llarga. En canvi, les broques helicoïdals amb un angle d'hèlix gran (27° – 45°) tenen una espiral piconada (curta). Les broques helicoïdals amb una espiral normal tenen un angle d'hèlix de 19° – 40°.
Funcions de les característiques a l'aplicació
A primera vista, el tema dels broques helicoïdals sembla força complex. Sí, hi ha molts components i característiques que distingeixen una broca helicoïdal. Tanmateix, moltes característiques són interdependents.
Per trobar el broca helicoïdal adequat, primer us podeu orientar a la vostra aplicació. El manual DIN per a broques i avellanadores defineix, segons la norma DIN 1836, la divisió dels grups d'aplicació en tres tipus: N, H i W:
Avui dia no només trobareu aquests tres tipus N, H i W al mercat, ja que amb el temps els tipus s'han organitzat de manera diferent per optimitzar les broques helicoïdals per a aplicacions especials. Així, s'han format formes híbrides els sistemes de denominació de les quals no estan estandarditzats al manual DIN. A MSK trobareu no només el tipus N sinó també els tipus UNI, UTL o VA.
Conclusió i resum
Ara ja sabeu quines característiques del broca helicoïdal influeixen en el procés de perforació. La taula següent us ofereix una visió general de les característiques més importants de les funcions particulars.
| Funció | Característiques |
|---|---|
| Rendiment de tall | Principals vores de tall Els talls principals s'encarreguen del procés de perforació real. |
| Vida útil | Perfil de flauta (perfil de solc) El perfil de la canaleta utilitzada com a sistema de canals és responsable de l'absorció i eliminació de ferritja i, per tant, és un factor important de la vida útil de la broca helicoïdal. |
| Aplicació | Angle de punta i angle d'hèlix (angle d'espiral) L'angle de la punta i l'angle de l'hèlix són els factors crucials per a l'aplicació en materials durs o tous. |
| Centrat | Talls puntuals i aprimaments puntuals Els talls de punt i els aprimaments de punt són factors decisius per al centratge del material. En aprimar, la vora del cisell tallat es redueix tant com sigui possible. |
| Precisió de concentricitat | Xamfrans guia i talls secundaris Els xamfrans guia i els talls secundaris afecten la precisió de concentricitat de la broca helicoïdal i la qualitat del forat de perforació. |
| Estabilitat | Nucli El gruix del nucli és la mesura decisiva per a l'estabilitat de la broca helicoïdal. |
Bàsicament, podeu determinar la vostra aplicació i el material que voleu perforar.
Fes una ullada a quins broques helicoïdals s'ofereixen i compara les característiques i funcions respectives que necessites per al material que s'ha de perforar.
Data de publicació: 12 d'agost de 2022
