ለአይዝጌ ብረት ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች የሚያስፈልጉት መስፈርቶች ምንድን ናቸው?

1. የመሳሪያውን የጂኦሜትሪክ መለኪያዎች ይምረጡ

አይዝጌ ብረትን በሚሰሩበት ጊዜ የመሳሪያው የመቁረጫ ክፍል ጂኦሜትሪ በአጠቃላይ ከመሰኪያ አንግል እና ከኋላ አንግል ምርጫ ግምት ውስጥ መግባት አለበት። የመቁረጫ አንግልን በሚመርጡበት ጊዜ እንደ ዋሽንት መገለጫ፣ የቻምፌሪንግ መኖር ወይም አለመኖር እና የቢላ ዝንባሌ አወንታዊ እና አሉታዊ አንግል ያሉ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው። መሳሪያው ምንም ይሁን ምን፣ አይዝጌ ብረትን በሚሰሩበት ጊዜ ትልቅ የመቁረጫ አንግል ጥቅም ላይ መዋል አለበት። የመሳሪያውን የመቁረጫ አንግል መጨመር ቺፕ በመቁረጥ እና በማጽዳት ወቅት የሚፈጠረውን ተቃውሞ ሊቀንስ ይችላል። የመቁረጫ አንግል ምርጫ በጣም ጥብቅ አይደለም፣ ነገር ግን በጣም ትንሽ መሆን የለበትም። የመቁረጫ አንግል በጣም ትንሽ ከሆነ፣ ከስራው ወለል ጋር ከባድ ግጭት ያስከትላል፣ የተተከለውን ወለል ሸካራነት ያባብሰዋል እና የመሳሪያውን መልበስ ያፋጥናል። እና በጠንካራ ግጭት ምክንያት፣ የማይዝግ ብረት ወለል ማጠንከር የሚያስከትለው ውጤት ይጨምራል፤ የመሳሪያው የመቁረጫ አንግል በጣም ትልቅ፣ በጣም ትልቅ መሆን የለበትም፣ ስለዚህ የመሳሪያው የሽብልቅ አንግል ይቀንሳል፣ የመቁረጫ ጠርዝ ጥንካሬ ይቀንሳል እና የመሳሪያው መልበስ በፍጥነት ይጨምራል። በአጠቃላይ፣ የእፎይታ አንግል ከተለመደው የካርቦን ብረት በሚሰራበት ጊዜ በተገቢው መጠን ትልቅ መሆን አለበት።

የመቁረጫ አንግል ምርጫ ከመቁረጫ ሙቀት ማመንጨት እና የሙቀት መበታተን አንፃር፣ የመቁረጫ አንግል መጨመር የመቁረጫ ሙቀትን ማመንጨትን ሊቀንስ ይችላል፣ እና የመቁረጫ ሙቀት በጣም ከፍተኛ አይሆንም፣ ነገር ግን የመቁረጫ አንግል በጣም ትልቅ ከሆነ የመሳሪያው ጫፍ የሙቀት መበታተን መጠን ይቀንሳል፣ እና የመቁረጫ ሙቀት ተቃራኒ ይሆናል። ከፍ ያለ። የመቁረጫ አንግልን መቀነስ የመቁረጫ ጭንቅላቱን የሙቀት መበታተን ሁኔታዎችን ሊያሻሽል ይችላል፣ እና የመቁረጫ ሙቀት ሊቀንስ ይችላል፣ ነገር ግን የመቁረጫ አንግል በጣም ትንሽ ከሆነ የመቁረጫ መበላሸቱ ከባድ ይሆናል፣ እና በመቁረጫው የሚፈጠረው ሙቀት በቀላሉ አይጠፋም። ልምምድ እንደሚያሳየው የመቁረጫ አንግል = 15°-20° በጣም ተገቢው ነው።

ለሻካራ ማሽነሪ የማጽዳት አንግል በሚመርጡበት ጊዜ፣ የኃይለኛ የመቁረጫ መሳሪያዎች የመቁረጫ ጠርዝ ጥንካሬ ከፍተኛ መሆን አለበት፣ ስለዚህ አነስተኛ የማጽዳት አንግል መመረጥ አለበት፤ በማጠናቀቂያ ጊዜ የመሳሪያው መበላሸት በዋናነት የሚከሰተው በመቁረጫ ጠርዝ አካባቢ እና በጎን ወለል ላይ ነው። የማይዝግ ብረት፣ ለስራ ማጠንከሪያ የተጋለጠ ቁሳቁስ፣ በጎን ወለል ግጭት ምክንያት በሚፈጠረው የገጽታ ጥራት እና የመሳሪያ መበላሸት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ምክንያታዊ የእፎይታ አንግል መሆን አለበት፡- ለኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት (ከ185HB በታች)፣ የእፎይታ አንግል 6°— —8° ሊሆን ይችላል፤ ለማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት (ከ250HB በላይ)፣ የማጽዳት አንግል 6°-8° ነው፤ ለማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት (ከ250HB በታች)፣ የማጽዳት አንግል 6°-10° ነው።

የቢላ ዝንባሌ አንግል ምርጫ የቢላ ዝንባሌ አንግል መጠን እና አቅጣጫ የቺፕ ፍሰት አቅጣጫን ይወስናል። የቢላ ዝንባሌ አንግል ls ምክንያታዊ ምርጫ ብዙውን ጊዜ -10°-20° ነው። የውጪውን ክብ በማይክሮ-ማጠናቀቅ፣ በጥሩ ሁኔታ የሚዞሩ ቀዳዳዎችን እና በጥሩ ሁኔታ የሚያስተካክሉ ፕላኖችን ሲያስቀምጡ ትላልቅ-ምላጭ ዝንባሌ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው፡ ls45°-75° ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

2. የመሳሪያ ቁሳቁሶች ምርጫ

አይዝጌ ብረትን ሲያቀነባብሩ፣ የመሳሪያ መያዣው በመቁረጫ ሂደቱ ወቅት መወዛወዝ እና መበላሸትን ለማስወገድ ባለው ትልቅ የመቁረጫ ኃይል ምክንያት በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል። ይህ የመሳሪያ መያዣውን ተስማሚ የሆነ ትልቅ የመስቀለኛ ክፍል መምረጥ እና የመሳሪያ መያዣውን ለማምረት ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ቁሳቁሶች መጠቀምን ይጠይቃል፣ ለምሳሌ የተወገደ እና የተለጠፈ 45 ብረት ወይም 50 ብረት መጠቀም።

የመሳሪያውን የመቁረጫ ክፍል መስፈርቶች አይዝጌ ብረት ሲሰራ የመሳሪያውን የመቁረጫ ክፍል ቁሳቁስ ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የመቁረጥ አፈፃፀሙን በከፍተኛ ሙቀት እንዲጠብቅ ያስፈልጋል። በአሁኑ ጊዜ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ ቁሳቁሶች፡ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት እና የሲሚንቶ ካርቦይድ ናቸው። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት የመቁረጫ አፈፃፀሙን ከ600°ሴ በታች ብቻ መጠበቅ ስለሚችል፣ ለከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ ተስማሚ አይደለም፣ ነገር ግን በዝቅተኛ ፍጥነት የማይዝግ ብረትን ለማቀነባበር ብቻ ተስማሚ ነው። የሲሚንቶ ካርቦይድ ከከፍተኛ ፍጥነት ብረት የተሻለ የሙቀት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋም ስላለው፣ ከሲሚንቶ ካርቦይድ ቁሳቁሶች የተሠሩ መሳሪያዎች አይዝጌ ብረትን ለመቁረጥ የበለጠ ተስማሚ ናቸው።

የሲሚንቶ ካርቦይድ በሁለት ምድቦች ይከፈላል፡ የቱንግስተን-ኮባልት ቅይጥ (YG) እና የቱንግስተን-ኮባልት-ቲታኒየም ቅይጥ (YT)። የቱንግስተን-ኮባልት ቅይጥ ጥሩ ጥንካሬ አላቸው። የተሰሩት መሳሪያዎች ለመፍጨት ትልቅ የመቁረጫ አንግል እና ስለታም ጠርዝ መጠቀም ይችላሉ። ቺፖቹ በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ለመበላሸት ቀላል ናቸው፣ እና መቆራረጡ ፈጣን ነው። ቺፖቹ ከመሳሪያው ጋር ለመጣበቅ ቀላል አይደሉም። በዚህ ሁኔታ፣ አይዝጌ ብረትን በቱንግስተን-ኮባልት ቅይጥ ማስኬድ የበለጠ ተገቢ ነው። በተለይም ሻካራ ማሽነሪ እና ትልቅ ንዝረት ባለው የማያቋርጥ መቁረጥ፣ የቱንግስተን-ኮባልት ቅይጥ ምላጭ መጠቀም ያስፈልጋል። እንደ ቱንግስተን-ኮባልት-ቲታኒየም ቅይጥ ጠንካራ እና ተሰባሪ አይደለም፣ ለመሳል ቀላል አይደለም እና ለመቧጨር ቀላል ነው። የቱንግስተን-ኮባልት-ቲታኒየም ቅይጥ የተሻለ ቀይ ጥንካሬ ያለው ሲሆን ከቱንግስተን-ኮባልት ቅይጥ የበለጠ ለመልበስ የሚቋቋም ሲሆን ከፍተኛ የሙቀት መጠን ባለው ሁኔታ የበለጠ የመልበስ መቋቋም የሚችል ነው፣ ነገር ግን የበለጠ ተሰባሪ፣ ለግጭት እና ለንዝረት የማይቋቋም ሲሆን በአጠቃላይ አይዝጌ ብረትን በጥሩ ሁኔታ ለማዞር እንደ መሳሪያ ሆኖ ያገለግላል።

የመሳሪያው ቁሳቁስ የመቁረጥ አፈጻጸም ከመሳሪያው ዘላቂነት እና ምርታማነት ጋር የተያያዘ ሲሆን የመሳሪያው ቁሳቁስ የማምረት አቅም የመሳሪያውን ማምረቻ እና የማሳየት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። እንደ YG ሲሚንቶ ካርቦይድ ያሉ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ጥሩ የማጣበቅ መቋቋም እና ጥንካሬ ያላቸውን የመሳሪያ ቁሳቁሶችን መምረጥ ይመከራል። በተለይም 1Gr18Ni9Ti ኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት ሲሰራ የYT ሲሚንቶ ካርቦይድ አለመጠቀም ጥሩ ነው፣ ምክንያቱም ከማይዝግ ብረት ውስጥ ያለው ቲታኒየም (ቲ) እና በYT አይነት ሲሚንቶ ካርቦይድ ውስጥ ያለው ቲ ውህደትን ስለሚያመነጩ ቺፕስ በቅይጥ ውስጥ ያለውን ቲ በቀላሉ ሊወስዱት ይችላሉ፣ ይህም የመሳሪያውን አለባበስ ይጨምራል። የምርት ልምምድ እንደሚያሳየው የማይዝግ ብረትን ለማስኬድ የYG532፣ YG813 እና YW2 ሶስት ደረጃዎች ቁሳቁሶችን መጠቀም ጥሩ የማቀነባበሪያ ውጤት አለው።

3. የመቁረጥ መጠን ምርጫ

የተገነቡ የጠርዝ እና የመጠን ስፒርስ ማመንጨትን ለመግታት እና የገጽታውን ጥራት ለማሻሻል፣ በሲሚንቶ የተሰሩ የካርቦይድ መሳሪያዎችን በመጠቀም ሲሰራ፣ የመቁረጫ መጠኑ ከአጠቃላይ የካርቦን ብረት ስራዎች ጋር ሲነጻጸር በትንሹ ያነሰ ነው፣ በተለይም የመቁረጫ ፍጥነት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም፣ የመቁረጫ ፍጥነት በአጠቃላይ ይመከራል Vc=60——80m/ደቂቃ፣ የመቁረጫ ጥልቀት ap=4———7ሚሜ፣ እና የመኖ ፍጥነት f=0.15———0.6ሚሜ/r ነው።

4. የመሳሪያውን የመቁረጫ ክፍል የወለል ሸካራነት መስፈርቶች

የመሳሪያውን የመቁረጫ ክፍል የላይኛውን አጨራረስ ማሻሻል ቺፖቹ ሲጠመዝዙ የመቋቋም አቅሙን ሊቀንስ እና የመሳሪያውን ዘላቂነት ሊያሻሽል ይችላል። ከተለመደው የካርቦን ብረት ማቀነባበሪያ ጋር ሲነጻጸር፣ አይዝጌ ብረትን ሲያቀነባብሩ የመቁረጫ መጠኑ የመሳሪያውን እርጅና ለመቀነስ በተገቢው ሁኔታ መቀነስ አለበት፤ በተመሳሳይ ጊዜ፣ በመቁረጫ ሂደቱ ወቅት የመቁረጫ ሙቀትን እና የመቁረጥ ኃይልን ለመቀነስ እና የመሳሪያውን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ተገቢው የማቀዝቀዝ እና የማቅለጫ ፈሳሽ መመረጥ አለበት።