1. Kies die geometriese parameters van die gereedskap
Wanneer vlekvrye staal bewerk word, moet die geometrie van die snydeel van die gereedskap oor die algemeen in ag geneem word vanuit die keuse van die hellinghoek en die agterhoek. By die keuse van die hellinghoek moet faktore soos die groefprofiel, die teenwoordigheid of afwesigheid van afskuining en die positiewe en negatiewe hoek van die lemhelling in ag geneem word. Ongeag die gereedskap, moet 'n groter hellinghoek gebruik word wanneer vlekvrye staal bewerk word. Deur die hellinghoek van die gereedskap te verhoog, kan die weerstand wat tydens die sny en skoonmaak van spaanders ondervind word, verminder word. Die keuse van die vryloophoek is nie baie streng nie, maar dit moet nie te klein wees nie. As die vryloophoek te klein is, sal dit ernstige wrywing met die oppervlak van die werkstuk veroorsaak, wat die ruheid van die bewerkte oppervlak vererger en die gereedskapslytasie versnel. En as gevolg van sterk wrywing word die effek van verharding van die vlekvrye staaloppervlak versterk; die gereedskapsvryloophoek moet nie te groot of te groot wees nie, sodat die wighoek van die gereedskap verminder word, die sterkte van die snykant verminder word en die slytasie van die gereedskap versnel word. Oor die algemeen moet die vryloophoek toepaslik groter wees as wanneer gewone koolstofstaal verwerk word.
Die keuse van die hellinghoek Vanuit die oogpunt van snyhitteopwekking en hitteafvoer, kan die verhoging van die hellinghoek die snyhitteopwekking verminder, en die snytemperatuur sal nie te hoog wees nie, maar as die hellinghoek te groot is, sal die hitteafvoervolume van die gereedskappunt afneem, en die snytemperatuur sal teenoorgesteld wees. Verhoog. Deur die hellinghoek te verminder, kan die hitteafvoertoestande van die snyerkop verbeter word, en die snytemperatuur kan afneem, maar as die hellinghoek te klein is, sal die snyvervorming ernstig wees, en die hitte wat deur die sny opgewek word, sal nie maklik versprei word nie. Die praktyk toon dat die hellinghoek go = 15°-20° die mees geskikte is.
Wanneer die vryloophoek vir growwe bewerking gekies word, moet die snykantsterkte van kragtige snygereedskap hoog wees, daarom moet 'n kleiner vryloophoek gekies word; tydens afwerking vind die gereedskapslytasie hoofsaaklik in die snykantarea en die flankoppervlak plaas. Vlekvrye staal, 'n materiaal wat geneig is tot werkverharding, het 'n groter impak op die oppervlakkwaliteit en gereedskapslytasie wat veroorsaak word deur die wrywing van die flankoppervlak. 'n Redelike vryloophoek moet wees: vir austenitiese vlekvrye staal (onder 185HB) kan die vryloophoek 6°——8° wees; vir die verwerking van martensitiese vlekvrye staal (bo 250HB) is die vryloophoek 6°-8°; vir martensitiese vlekvrye staal (onder 250HB) is die vryloophoek 6°-10°.
Die keuse van lemhellingshoek Die grootte en rigting van die lemhellingshoek bepaal die rigting van die spaanvloei. 'n Redelike keuse van die lemhellingshoek ls is gewoonlik -10°-20°. Grootlemhellingsgereedskap moet gebruik word wanneer die buitenste sirkel mikro-afwerking, fyn draaigate en fyn skaafvlakke gedoen word: ls45°-75° moet gebruik word.
2. Keuse van gereedskapmateriaal
Wanneer vlekvrye staal verwerk word, moet die gereedskaphouer voldoende sterkte en stewigheid hê as gevolg van die groot snykrag om klappering en vervorming tydens die snyproses te vermy. Dit vereis die keuse van 'n geskikte groot deursnee-area van die gereedskaphouer, en die gebruik van hoër-sterkte materiale om die gereedskaphouer te vervaardig, soos die gebruik van gebluste en getemperde 45-staal of 50-staal.
Vereistes vir die snygedeelte van die gereedskap Wanneer vlekvrye staal verwerking word, moet die materiaal van die snygedeelte van die gereedskap hoë slytasieweerstand hê en sy snyprestasie by 'n hoër temperatuur handhaaf. Tans algemeen gebruikte materiale is: hoëspoedstaal en gesementeerde karbied. Omdat hoëspoedstaal sy snyprestasie slegs onder 600°C kan handhaaf, is dit nie geskik vir hoëspoed sny nie, maar is dit slegs geskik vir die verwerking van vlekvrye staal teen lae snelhede. Omdat gesementeerde karbied beter hittebestandheid en slytasieweerstand het as hoëspoedstaal, is gereedskap gemaak van gesementeerde karbiedmateriale meer geskik vir die sny van vlekvrye staal.
Gesementeerde karbied word in twee kategorieë verdeel: wolfram-kobaltlegering (YG) en wolfram-kobalt-titaniumlegering (YT). Wolfram-kobaltlegerings het goeie taaiheid. Die vervaardigde gereedskap kan 'n groter harkhoek en 'n skerper rand gebruik om te slyp. Die skyfies vervorm maklik tydens die snyproses, en die sny is vinnig. Die skyfies kleef nie maklik aan die gereedskap nie. In hierdie geval is dit meer gepas om vlekvrye staal met wolfram-kobaltlegering te verwerk. Veral in growwe bewerking en intermitterende sny met groot vibrasies, moet wolfram-kobaltlegeringslemme gebruik word. Dit is nie so hard en bros soos wolfram-kobalt-titaniumlegering nie, nie maklik om te slyp nie, en maklik om te skyf. Wolfram-kobalt-titaniumlegering het beter rooi hardheid en is meer slytasiebestand as wolfram-kobaltlegering onder hoë temperatuurtoestande, maar dit is meer bros, nie bestand teen impak en vibrasie nie, en word oor die algemeen gebruik as 'n gereedskap vir fyn draai van vlekvrye staal.
Die snyprestasie van die gereedskapmateriaal hou verband met die duursaamheid en produktiwiteit van die gereedskap, en die vervaardigbaarheid van die gereedskapmateriaal beïnvloed die vervaardigings- en slypkwaliteit van die gereedskap self. Dit is raadsaam om gereedskapmateriale met hoë hardheid, goeie adhesieweerstand en taaiheid te kies, soos YG-gesementeerde karbied. Dit is die beste om nie YT-gesementeerde karbied te gebruik nie, veral wanneer 1Gr18Ni9Ti austenitiese vlekvrye staal verwerk word. Jy moet absoluut vermy om YT-harde legering te gebruik, want titanium (Ti) in vlekvrye staal en Ti in YT-tipe gesementeerde karbied produseer 'n affiniteit, skyfies kan maklik Ti in die legering wegneem, wat verhoogde gereedskapslytasie bevorder. Produksiepraktyk toon dat die gebruik van YG532, YG813 en YW2 drie grade materiale om vlekvrye staal te verwerk, 'n goeie verwerkingseffek het.
3. Keuse van snyhoeveelheid
Om die opbou van opgeboude rand- en skaalspore te onderdruk en die oppervlakkwaliteit te verbeter, is die snyhoeveelheid effens laer as dié van die draai van algemene koolstofstaalwerkstukke wanneer met gesementeerde karbiedgereedskap verwerking word, veral moet die snyspoed nie te hoog wees nie, die snyspoed word oor die algemeen aanbeveel Vc=60——80m/min, die snydiepte is ap=4——7mm, en die voerspoed is f=0.15——0.6mm/r.
4. Vereistes vir die oppervlakruheid van die snydeel van die gereedskap
Die verbetering van die oppervlakafwerking van die snydeel van die gereedskap kan die weerstand verminder wanneer die skyfies gekrul word en die duursaamheid van die gereedskap verbeter. In vergelyking met die verwerking van gewone koolstofstaal, moet die snyhoeveelheid gepas verminder word wanneer vlekvrye staal verwerk word om gereedskapslytasie te vertraag; terselfdertyd moet gepaste verkoelings- en smeervloeistof gekies word om die snyhitte en snykrag tydens die snyproses te verminder en die lewensduur van die gereedskap te verleng.
Plasingstyd: 16 Nov 2021
