Ken jy hierdie terme: Helikshoek, punthoek, hoofsnykant, profiel van fluit? Indien nie, moet jy aanhou lees. Ons sal vrae beantwoord soos: Wat is 'n sekondêre snykant? Wat is 'n helikshoek? Hoe beïnvloed dit die gebruik in 'n toepassing?
Waarom dit belangrik is om hierdie dinge te weet: Verskillende materiale stel verskillende eise aan die gereedskap. Om hierdie rede is die keuse van die spiraalboor met die gepaste struktuur uiters belangrik vir die boorresultaat.
Kom ons kyk na die agt basiese kenmerke van 'n spiraalboor: Punthoek, hoofsnykant, gesnyde beitelkant, puntsny en puntverdunning, profiel van fluit, kern, sekondêre snykant en helikshoek.
Om die beste snyprestasie in verskillende materiale te behaal, moet al agt kenmerke met mekaar ooreenstem.
Om dit te illustreer, vergelyk ons die volgende drie spiraalbore met mekaar:
Punthoek
Die punthoek is op die kop van die spiraalboor geleë. Die hoek word gemeet tussen die twee hoof snyrande bo-aan. 'n Punthoek is nodig om die spiraalboor in die materiaal te sentreer.
Hoe kleiner die punthoek, hoe makliker die sentrering in die materiaal. Dit verminder ook die risiko van gly op geboë oppervlaktes.
Hoe groter die punthoek, hoe korter die taptyd. 'n Hoër kontakdruk word egter benodig en sentrering in die materiaal is moeiliker.
Geometries gekondisioneer, beteken 'n klein punthoek lang hoofsnyrande, terwyl 'n groot punthoek kort hoofsnyrande beteken.
Hoof snykante
Die hoofsnykante neem die werklike boorproses oor. Lang snykante het 'n hoër snyprestasie in vergelyking met kort snykante, selfs al is die verskille baie klein.
Die spiraalboor het altyd twee hoof snyrande wat deur 'n gesnyde beitelrand verbind word.
Sny beitelrand
Die gesnyde beitelkant is in die middel van die boorpunt geleë en het geen sny-effek nie. Dit is egter noodsaaklik vir die konstruksie van die spiraalboor, aangesien dit die twee hoofsnykante verbind.
Die gesnyde beitelkant is verantwoordelik vir die binnedringing van die materiaal en oefen druk en wrywing op die materiaal uit. Hierdie eienskappe, wat ongunstig is vir die boorproses, lei tot verhoogde hitteopwekking en verhoogde kragverbruik.
Hierdie eienskappe kan egter verminder word deur sogenaamde "uitdunning".
Puntsnydings en puntverdunnings
Die puntverdunning verminder die gesnyde beitelrand bo-op die spiraalboor. Die verdunning lei tot 'n aansienlike vermindering van die wrywingskragte in die materiaal en dus 'n vermindering van die nodige voerkrag.
Dit beteken dat verdunning die deurslaggewende faktor vir sentrering in die materiaal is. Dit verbeter die tapwerk.
Die verskillende puntverdunnings word gestandaardiseer in DIN 1412-vorms. Die mees algemene vorms is die heliese punt (vorm N) en die gesplete punt (vorm C).
Profiel van fluit (groefprofiel)
As gevolg van sy funksie as 'n kanaalstelsel, bevorder die profiel van die fluit spaanderabsorpsie en -verwydering.
Hoe breër die groefprofiel, hoe beter die spaanderabsorpsie en -verwydering.
Swak spaanverwydering beteken 'n hoër hitte-ontwikkeling, wat weer kan lei tot uitgloeiing en uiteindelik tot breek van die spiraalboor.
Breë groefprofiele is plat, dun groefprofiele is diep. Die diepte van die groefprofiel bepaal die dikte van die boorkern. Plat groefprofiele laat groot (dik) kerndiameters toe. Diep groefprofiele laat klein (dun) kerndiameters toe.
Kern
Die kerndikte is die bepalende maatstaf vir die stabiliteit van die spiraalboor.
Spiraalbore met 'n groot (dik) kerndeursnee het hoër stabiliteit en is dus geskik vir hoër wringkragte en harder materiale. Hulle is ook baie geskik vir gebruik in handbore aangesien hulle meer bestand is teen vibrasies en laterale kragte.
Om die verwydering van skyfies uit die groef te vergemaklik, neem die kerndikte toe van die boorpunt tot die skag.
Geleidende afskuinings en sekondêre snykante
Die twee geleidingsafkante is by die groewe geleë. Die skerp geslypte afkante werk addisioneel op die syvlakke van die boorgat en ondersteun die geleiding van die spiraalboor in die geboorde gat. Die kwaliteit van die boorgatwande hang ook af van die eienskappe van die geleidingsafkante.
Die sekondêre snykant vorm die oorgang van die geleidingsafskuinste na die groefprofiel. Dit maak skyfies wat aan die materiaal vasgesit het, los en sny dit af.
Die lengte van die geleidingsafkantings en sekondêre snyrande hang grootliks af van die helikshoek.
Helikshoek (spiraalhoek)
'n Essensiële kenmerk van 'n spiraalboor is die helikshoek (spiraalhoek). Dit bepaal die proses van spaandervorming.
Groter helikshoeke bied effektiewe verwydering van sagte, lang-splinterende materiale. Kleiner helikshoeke, aan die ander kant, word gebruik vir harde, kort-splinterende materiale.
Spiraalbore met 'n baie klein helikshoek (10° – 19°) het 'n lang spiraal. In ruil daarvoor het spiraalbore met 'n groot helikshoek (27° – 45°) 'n geramde (kort) spiraal. Spiraalbore met 'n normale spiraal het 'n helikshoek van 19° – 40°.
Funksies van eienskappe in die toepassing
Met die eerste oogopslag lyk die onderwerp van spiraalbore nogal kompleks. Ja, daar is baie komponente en kenmerke wat 'n spiraalboor onderskei. Baie eienskappe is egter onderling afhanklik.
Om die regte spiraalboor te vind, kan jy jouself in die eerste stap op jou toepassing oriënteer. Die DIN-handleiding vir bore en versinkboor definieer, onder DIN 1836, die verdeling van die toepassingsgroepe in drie tipes N, H en W:
Deesdae sal jy nie net hierdie drie tipes N, H en W op die mark vind nie, want mettertyd is die tipes anders gerangskik om die spiraalbore vir spesiale toepassings te optimaliseer. Dus is hibriede vorms gevorm waarvan die naamstelsels nie in die DIN-handleiding gestandaardiseer is nie. By MSK sal jy nie net die tipe N vind nie, maar ook die tipes UNI, UTL of VA.
Gevolgtrekking en opsomming
Nou weet jy watter kenmerke van die spiraalboor die boorproses beïnvloed. Die volgende tabel gee jou 'n oorsig van die belangrikste kenmerke van die spesifieke funksies.
| Funksie | Kenmerke |
|---|---|
| Snyprestasie | Hoof snykante Die hoof snykante neem die werklike boorproses oor. |
| Dienslewe | Profiel van fluit (groefprofiel) Die profiel van die groef wat as 'n kanaalstelsel gebruik word, is verantwoordelik vir spaanderabsorpsie en -verwydering en is dus 'n belangrike faktor van die lewensduur van die spiraalboor. |
| Toepassing | Punthoek en Helikshoek (spiraalhoek) Die punthoek en die helikshoek is die deurslaggewende faktore vir die toepassing in harde of sagte materiaal. |
| Sentrering | Puntsnydings en puntverdunnings Puntsnydings en puntverdunnings is deurslaggewende faktore vir sentrering in die materiaal. Deur dunner te word, word die gesnyde beitelkant soveel as moontlik verminder. |
| Konsentrisiteitsakkuraatheid | Geleidende afskuinings en sekondêre snykante Geleidende afskuinings en sekondêre snyrande beïnvloed die konsentrisiteitsakkuraatheid van die spiraalboor en die kwaliteit van die boorgat. |
| Stabiliteit | Kern Die kerndikte is die beslissende maatstaf vir die stabiliteit van die spiraalboor. |
Basies kan jy jou toepassing en die materiaal waarin jy wil boor, bepaal.
Kyk na watter spiraalbore aangebied word en vergelyk die onderskeie kenmerke en funksies wat jy benodig vir jou materiaal wat geboor moet word.
Plasingstyd: 12 Augustus 2022
