Máy phay ngón là gì?

Lưỡi cắt chính của dao phay ngón là bề mặt hình trụ, và lưỡi cắt trên bề mặt đầu là lưỡi cắt thứ cấp. Dao phay ngón không có cạnh trung tâm không thể thực hiện chuyển động tiến dao theo hướng trục của dao phay. Theo tiêu chuẩn quốc gia, đường kính dao phay ngón là 2-50 mm, có thể chia thành hai loại: răng thô và răng mịn. Đường kính 2-20 là phạm vi cán thẳng, và đường kính 14-50 là phạm vi cán côn.
Máy phay ngón tiêu chuẩn có cả loại răng thô và răng mịn. Số răng của máy phay ngón răng thô là 3 đến 4, góc xoắn ốc β lớn hơn; số răng của máy phay ngón răng mịn là 5 đến 8, góc xoắn ốc β nhỏ hơn. Vật liệu của bộ phận cắt là thép gió, và cán dao là thép 45.

Có nhiều hình dạng dao phay, được sử dụng cho máy phay thông thường và máy phay CNC để gia công rãnh và đường viền thẳng, cũng như gia công khoang, lõi và hình dạng/đường viền bề mặt trên các trung tâm gia công phay và doa.
Máy phay thường được chia thành:
1. Dao phay đầu phẳng, dùng để phay mịn hoặc phay thô, phay rãnh, loại bỏ một lượng lớn phôi, phay mịn các mặt phẳng ngang nhỏ hoặc đường viền;

2. Dao phay mũi cầuđể phay bán tinh và phay tinh các bề mặt cong; máy cắt nhỏ có thể phay tinh các vát nhỏ trên các bề mặt dốc/tường thẳng.

3. Dao phay đầu phẳng cóvát mép, có thể được sử dụng để phay thô để loại bỏ một lượng lớn phôi và cũng có thể phay mịn các vát nhỏ trên bề mặt phẳng mịn (so với bề mặt dốc).

4. Dao phay định hìnhbao gồm dao cắt vát, dao phay hình chữ T hoặc dao cắt tang trống, dao cắt răng và dao cắt R bên trong.

5. Máy cắt vát, hình dạng của dao cắt vát cạnh giống với hình dạng của dao cắt vát cạnh và được chia thành dao phay để bo tròn và dao cắt vát cạnh.

6. Máy cắt hình chữ T, có thể phay rãnh hình chữ T;

7. Máy cắt răng, phay nhiều hình dạng răng khác nhau, chẳng hạn như bánh răng.

8. Máy cắt da thô, một loại dao phay thô được thiết kế để cắt hợp kim nhôm và đồng, có thể gia công nhanh chóng.

Có hai loại vật liệu phổ biến làm dao phay: thép gió và hợp kim carbide xi măng. So với thép gió, carbide xi măng có độ cứng cao và lực cắt mạnh, có thể tăng tốc độ và tốc độ chạy dao, cải thiện năng suất, làm cho dao ít lộ liễu hơn và gia công được các vật liệu khó gia công như thép không gỉ/hợp kim titan, nhưng chi phí cao hơn và lực cắt thay đổi nhanh. Trong trường hợp dao dễ gãy.