Dao phay đầu là gì?

Lưỡi cắt chính của dao phay ngón là bề mặt hình trụ, còn lưỡi cắt ở bề mặt đầu là lưỡi cắt phụ. Dao phay ngón không có lưỡi trung tâm không thể thực hiện chuyển động tịnh tiến theo hướng trục của dao phay. Theo tiêu chuẩn quốc gia, đường kính của dao phay ngón là 2-50 mm, có thể chia thành hai loại: răng thô và răng mịn. Đường kính 2-20 mm thuộc loại cán thẳng, còn đường kính 14-50 mm thuộc loại cán côn.
Dao phay ngón tiêu chuẩn có sẵn với răng thô và răng mịn. Dao phay ngón răng thô có từ 3 đến 4 răng, và góc xoắn β lớn hơn; dao phay ngón răng mịn có từ 5 đến 8 răng, và góc xoắn β nhỏ hơn. Vật liệu của phần cắt là thép tốc độ cao, và phần cán là thép 45.

Có nhiều hình dạng dao phay khác nhau, được sử dụng cho máy phay thông thường và máy phay CNC để gia công rãnh và đường viền thẳng, cũng như gia công các hốc, lõi và các hình dạng/đường viền bề mặt trên các trung tâm gia công phay và khoan.
Dao phay thường được chia thành các loại sau:
1. Dao phay đầu phẳng, dùng cho phay tinh hoặc phay thô, phay rãnh, loại bỏ một lượng lớn phôi, phay tinh các mặt phẳng hoặc đường viền nằm ngang nhỏ;

2. Dao phay đầu trònDùng cho phay bán tinh và phay tinh các bề mặt cong; dao phay nhỏ có thể phay tinh các cạnh vát nhỏ trên các bề mặt dốc/tường thẳng.

3. Dao phay đầu phẳng cóvát cạnh, có thể được sử dụng để phay thô nhằm loại bỏ một lượng lớn phôi, và cũng có thể phay tinh các cạnh vát nhỏ trên các bề mặt phẳng mịn (so với các bề mặt dốc).

4. Dao phay định hìnhbao gồm dao phay vát cạnh, dao phay hình chữ T hoặc dao phay hình trống, dao phay răng cưa và dao phay chữ R bên trong.

5. Dao phay vát cạnhHình dạng của dao phay vát cạnh giống với hình dạng của dao phay bo tròn và dao phay vát cạnh.

6. máy cắt hình chữ TCó thể phay rãnh hình chữ T;

7. Dao phay răng, dùng để phay các hình dạng răng khác nhau, chẳng hạn như bánh răng.

8. máy cắt da thô, một loại dao phay thô được thiết kế để cắt hợp kim nhôm và đồng, có thể gia công nhanh chóng.

Có hai loại vật liệu phổ biến được sử dụng cho dao phay: thép tốc độ cao và cacbua xi măng. So với loại thứ nhất, loại thứ hai có độ cứng cao hơn và lực cắt mạnh hơn, có thể tăng tốc độ và tốc độ tiến dao, cải thiện năng suất, làm cho dao ít bị mài mòn hơn và có thể gia công các vật liệu khó gia công như thép không gỉ/hợp kim titan, nhưng chi phí cao hơn và lực cắt thay đổi nhanh, dễ làm gãy dao.