Mũi dao phay gốm chất lượng cao dùng để hoàn thiện thép và thép không gỉ.
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Ở đầu mũi taro (mũi taro ren) là một mũi khoan, đây là một mũi taro (mũi taro ren) hiệu suất cao dùng để khoan và taro liên tục, hoàn thành quá trình gia công trong một lần.
Đặc trưng
1. Có hai mặt sắc bén, có sẵn hình lục giác.
Các góc R khác nhau đáp ứng nhu cầu gia công tinh và thô của bạn, giảm lực cản khi cắt và đạt được độ sắc bén khi cắt.
2. Các kiểu mẫu khác nhau
Thông số kỹ thuật đầy đủ và nhiều kiểu dáng khác nhau cho việc bẻ phoi và loại bỏ phoi một cách trơn tru.
3. Quy trình nhập khẩu
Sắc bén và chống mài mòn, lớp phủ dày hơn.
Quá trình xử lý ổn định hơn và chống mài mòn tốt hơn
Đặc biệt thích hợp cho gốm sứ, chống mài mòn và bền bỉ, độ cứng cao hơn.
| Thương hiệu | Cơ xương khớp | Kiểu | Dụng cụ phay |
| Tên sản phẩm | Mảnh hợp kim cacbua | Người mẫu | TNGG160402 |
| Vật liệu | Gốm sứ | Bưu kiện | Hộp nhựa |
ĐỂ Ý
Phân tích các vấn đề thường gặp
1. Mòn mặt cào: (đây là dạng phổ biến trong thực tế)
Hậu quả: Thay đổi dần dần kích thước phôi hoặc giảm độ nhẵn bề mặt.
Lý do: Chất liệu lưỡi dao không phù hợp, và lượng vật liệu cần cắt quá lớn.
Biện pháp khắc phục: Chọn vật liệu cứng hơn, giảm lượng vật liệu cần cắt và giảm tốc độ cắt.
2. Vấn đề sụp đổ: (hình thức kém hiệu quả)
Tác hại: Thay đổi đột ngột về kích thước hoặc độ nhẵn bề mặt phôi, dẫn đến hình thành các gờ sắc nhọn trên bề mặt do tia lửa điện.
Nguyên nhân: Cài đặt thông số không chính xác, lựa chọn vật liệu lưỡi cắt không phù hợp, độ cứng vững của phôi kém, kẹp lưỡi cắt không ổn định. Biện pháp khắc phục: Kiểm tra lại các thông số gia công, chẳng hạn như giảm tốc độ dây chuyền và thay thế bằng mảnh dao có khả năng chống mài mòn cao hơn.
3. Hỏng nặng: (hình thức hoạt động rất kém hiệu quả)
Ảnh hưởng: Sự cố đột ngột và không thể dự đoán trước, dẫn đến hư hỏng vật liệu giá đỡ dụng cụ hoặc phôi bị lỗi và phải loại bỏ. Nguyên nhân: Các thông số gia công được thiết lập không chính xác, và phôi hoặc lưỡi dao của dụng cụ rung không được lắp đặt đúng vị trí.
Biện pháp: Thiết lập các thông số gia công hợp lý, giảm tốc độ tiến dao và giảm lượng phoi vụn để lựa chọn dao cắt phù hợp.
Tăng cường độ cứng vững của phôi và lưỡi dao.
3. Cạnh được đắp nổi
Ảnh hưởng: Kích thước phần phôi nhô ra không đồng đều, bề mặt gia công kém, bề mặt phôi bị bám vụn hoặc gờ. Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá thấp, lượng tiến dao quá ít và lưỡi dao không đủ sắc.
Biện pháp khắc phục: Tăng tốc độ cắt và sử dụng lưỡi cắt sắc bén hơn cho bộ phận cấp phôi.
