Chèn Cermet chất lượng tốt để hoàn thiện thép và thép không gỉ


  • Thương hiệu:MSK
  • Người mẫu:TNMG160404R
  • Vật liệu:Đồ gốm
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    chèn thô
    Chèn gốm
    Chèn gốm kim loại CNC
    chèn thô
    Chèn thô hoàn thiện trung bình
    chèn thô4

    MÔ TẢ SẢN PHẨM

    Ở đầu phía trước của vòi (vòi ren) có một mũi khoan, là vòi có hiệu suất cao (vòi ren) để khoan và tạo ren liên tục để hoàn thành quá trình gia công cùng một lúc.

    Đặc trưng

    1. Có sẵn đầu nhọn hai mặt, hình lục giác

    Các góc R khác nhau đáp ứng nhu cầu tiện mịn và thô của bạn, Giảm lực cản cắt và đạt được đường cắt sắc nét

    2. Các mẫu khác nhau

    Thông số kỹ thuật đầy đủ và nhiều mẫu mã khác nhau để bẻ phoi và loại bỏ phoi trơn tru

    3. Quy trình nhập khẩu

    Lớp phủ dày hơn, sắc bén và chống mài mòn.

    Xử lý ổn định hơn và chống mài mòn

    Chuyên dùng cho gốm sứ, chống mài mòn và bền, độ cứng cao hơn.

    Thương hiệu MSK Kiểu Công cụ phay
    Tên sản phẩm Chèn cacbua
    Người mẫu TNGG160402
    Vật liệu Đồ gốm Bưu kiện Hộp nhựa

    ĐỂ Ý

    Phân tích các vấn đề phổ biến

     

    1. Đeo mặt nạ cào: (đây là hình thức thực tế phổ biến)

     

    Tác động: Kích thước phôi thay đổi dần dần hoặc bề mặt hoàn thiện giảm.

    Lý do: Vật liệu lưỡi dao không phù hợp và lượng cắt quá lớn.

     

    Biện pháp: Chọn vật liệu cứng hơn, giảm lượng cắt và giảm tốc độ cắt.

     

    2. Vấn đề va chạm: (hình thức kém hiệu quả)

     

    Tác động: Thay đổi đột ngột về kích thước phôi hoặc độ hoàn thiện bề mặt, dẫn đến hiện tượng tia lửa bắn ra từ bề mặt.

     

    Nguyên nhân: cài đặt thông số không đúng, lựa chọn vật liệu lưỡi dao không phù hợp, độ cứng của phôi kém, kẹp lưỡi dao không ổn định. Biện pháp khắc phục: Kiểm tra các thông số gia công, chẳng hạn như giảm tốc độ đường truyền và thay thế bằng vật liệu chịu mài mòn tốt hơn.

     

    3. Hỏng hóc nghiêm trọng: (hiệu quả rất kém)

     

    Ảnh hưởng: Xảy ra đột ngột, không thể lường trước, dẫn đến vật liệu kẹp dao bị mài mòn hoặc phôi bị lỗi và bị mài mòn. Nguyên nhân: Cài đặt thông số gia công không chính xác, phôi hoặc lưỡi dao của dụng cụ rung chưa được lắp đặt đúng vị trí.

     

    Biện pháp: Thiết lập các thông số gia công hợp lý, giảm tốc độ nạp liệu và giảm phoi để lựa chọn các chi tiết gia công tương ứng.

     

    Tăng cường độ cứng của phôi và lưỡi dao.

     

    3. Cạnh được xây dựng

     

    Nguyên nhân: Kích thước phôi nhô ra không đồng đều, độ hoàn thiện bề mặt kém, bề mặt phôi bị xơ hoặc gờ. Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá thấp, bước tiến quá thấp và lưỡi dao không đủ sắc bén.

     

    Biện pháp: Tăng tốc độ cắt và sử dụng lưỡi dao sắc hơn để đưa dao vào.

     

    photobank-31
    photobank-21

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi