Ano ang End Mill?

Ang pangunahing cutting edge ng end mill ay ang cylindrical surface, at ang cutting edge sa end surface ay ang secondary cutting edge. Ang isang end mill na walang center edge ay hindi maaaring magsagawa ng feed motion sa axial direction ng milling cutter. Ayon sa pambansang pamantayan, ang diameter ng end mill ay 2-50 mm, na maaaring hatiin sa dalawang uri: coarse teeth at fine teeth. Ang diameter na 2-20 ay ang range ng straight shank, at ang diameter na 14-50 ay ang range ng tapered shank.
May mga karaniwang end mill na may magaspang at pinong ngipin. Ang bilang ng ngipin ng coarse-tooth end mill ay 3 hanggang 4, at mas malaki ang helix angle β; ang bilang ng ngipin ng fine-tooth end mill ay 5 hanggang 8, at mas maliit ang helix angle β. Ang materyal ng cutting part ay high-speed steel, at ang shank ay 45 steel.

Maraming hugis ang mga milling cutter, na ginagamit para sa mga ordinaryong milling machine at CNC milling machine upang iproseso ang mga uka at tuwid na contour, at upang iproseso ang mga cavity, core, at mga hugis/contour ng ibabaw sa mga milling at boring machining center.
Ang mga milling cutter ay karaniwang nahahati sa:
1. Pamutol ng patag na dulo ng paggiling, para sa pinong paggiling o magaspang na paggiling, mga uka ng paggiling, pag-aalis ng malaking bilang ng mga blangko, pinong paggiling ng maliliit na pahalang na eroplano o mga contour;

2. Pamutol ng ilong ng bolapara sa semi-finishing at finish milling ng mga kurbadong ibabaw; kayang tapusin ng maliliit na pamutol ang paggiling ng maliliit na chamfer sa matarik na ibabaw/tuwid na pader.

3. Ang pamutol ng patag na dulo ng paggiling ay maypag-umbok, na maaaring gamitin para sa magaspang na paggiling upang matanggal ang maraming blangko, at maaari ring pinong gilingin ang maliliit na chamfer sa pinong patag na mga ibabaw (kung ihahambing sa matarik na mga ibabaw).

4. Pagbuo ng mga pamutol ng paggiling, kabilang ang mga chamfering cutter, T-shaped milling cutter o drum cutter, tooth cutter, at inner R cutter.

5. Pamutol ng chamfering, ang hugis ng pamutol ng chamfering ay kapareho ng sa chamfering, at ito ay nahahati sa mga pamutol ng milling para sa pag-ikot at pag-chamfer.

6. Pamutol na hugis-T, maaaring gilingin ang hugis-T na uka;

7. Pamutol ng ngipin, naggiling ng iba't ibang hugis ng ngipin, tulad ng mga gears.

8. Magaspang na pamutol ng balat, isang magaspang na pamutol ng gilingan na idinisenyo para sa pagputol ng mga haluang metal na aluminyo at tanso, na maaaring maproseso nang mabilis.

Mayroong dalawang karaniwang materyales para sa mga milling cutter: high-speed steel at cemented carbide. Kung ikukumpara sa nauna, ang huli ay may mataas na tigas at malakas na puwersa sa paggupit, na maaaring magpataas ng bilis at feed rate, mapabuti ang produktibidad, gawing hindi gaanong halata ang cutter, at maproseso ang mga materyales na mahirap makinahin tulad ng stainless steel/titanium alloy, ngunit mas mataas ang gastos, at mabilis na nagbabago ang puwersa sa paggupit. Sa kaso ng madaling masira, ang cutter ay maaaring magdulot ng matinding pagbabago.