டங்ஸ்டன் எஃகு தரமற்ற கருவிகளுக்கான உற்பத்தித் தேவைகள்

நவீன எந்திரவியல் மற்றும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டில், சாதாரண தரமான கருவிகளைக் கொண்டு பொருட்களைப் பதப்படுத்தி உற்பத்தி செய்வது பெரும்பாலும் கடினமாக உள்ளது. இதனால், வெட்டும் பணியை நிறைவு செய்வதற்கு, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட தரமற்ற கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் எஃகு தரமற்ற கருவிகள், அதாவது சிமென்டட் கார்பைடு தரமற்ற சிறப்பு வடிவக் கருவிகள், பொதுவாக வரைபடங்களின் தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட எந்திரவியல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவர்களின் வெட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருவிகளாகும்.

தரமான கருவிகளின் உற்பத்தி முக்கியமாக அதிக எண்ணிக்கையிலான சாதாரண உலோகம் அல்லது உலோகமல்லாத பாகங்களை வெட்டுவதற்காகவே செய்யப்படுகிறது. வேலைப்பொருள் வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்டு அதன் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும்போது அல்லது வேலைப்பொருளின் சில சிறப்புத் தேவைகளைக் கருவியால் பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, ​​தரமான கருவியால் இந்த வெட்டும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாமல் போகலாம். எனவே, பதப்படுத்தப்படும் பாகங்களின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, டங்ஸ்டன் எஃகு கருவிகளின் குறிப்பிட்ட மூலப்பொருள் தேர்வு, வெட்டு விளிம்புக் கோணம் மற்றும் கருவி வடிவம் ஆகியவற்றைக் கொண்டு இலக்கு சார்ந்த உற்பத்தியை மேற்கொள்வது அவசியமாகிறது.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் எஃகு தரமற்ற கத்திகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: சிறப்புத் தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்படாதவை மற்றும் சிறப்புத் தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்படுபவை. அளவுப் பிரச்சனைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்புப் பிரச்சனைகள் ஆகிய இரண்டு சிக்கல்களைத் தீர்க்க, சிறப்பாகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் எஃகு தரமற்ற கருவிகள் தேவையில்லை.

அளவுப் பிரச்சினையைப் பொறுத்தவரை, அளவு வேறுபாடு மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் வெட்டும் விளிம்பின் வடிவியல் கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம் மேற்பரப்பு சொரசொரப்புப் பிரச்சினையைச் சரிசெய்ய முடியும்.

பிரத்யேகமாகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் எஃகு தரமற்ற கருவிகள் முக்கியமாகப் பின்வரும் சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன:

1. வேலைப் பொருளுக்குச் சிறப்பு வடிவத் தேவைகள் உள்ளன. இதுபோன்ற தரமற்ற கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, தேவைகள் மிகவும் சிக்கலானதாக இல்லாவிட்டால், அவற்றைப் பூர்த்தி செய்வது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இருப்பினும், தரமற்ற கருவிகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம் கடினமானது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, பயனர் மிக அதிகத் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க நிபந்தனைகளைப் பூர்த்தி செய்யாமல் இருப்பது நல்லது; ஏனெனில், அதிகத் துல்லியத் தேவைகள் என்பது செலவு மற்றும் அதிக அபாயத்தின் வெளிப்பாடாகும்.

2. வேலைப்பொருள் சிறப்பு வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. வேலைப்பொருள் வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டிருந்தால், சாதாரண கருவிகளின் கடினத்தன்மையும் வலிமையும் வெட்டும் செயல்முறைக்குப் போதுமானதாக இருக்காது, அல்லது கருவி சிக்கிக்கொள்வது தீவிரமாக இருக்கும். இதனால், தரமற்ற கருவியின் குறிப்பிட்ட மூலப்பொருளுக்குக் கூடுதல் தேவைகள் ஏற்படுகின்றன. உயர்தர கார்பைடு கருவிகள், அதாவது உயர்தர டங்ஸ்டன் எஃகு கருவிகளே முதல் தேர்வாக இருக்கின்றன.

3. இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு, சில்லுகளை அகற்றுவதற்கும் பிடித்து வைப்பதற்கும் சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன. இந்த வகை கருவி, முக்கியமாக எளிதில் பதப்படுத்தக்கூடிய பொருட்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் எஃகினால் ஆன தரமற்ற கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில், கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டிய பல சிக்கல்களும் உள்ளன:

1. கருவியின் வடிவியல் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மேலும் வெப்பச் செயலாக்கத்தின் போது கருவியானது உருக்குலைவுக்கு உள்ளாக வாய்ப்புள்ளது, அல்லது உள்ளூர் அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் செறிவாக உள்ளது. எனவே, அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் செறிவாக உள்ள இடத்தின் அழுத்த மாற்றத் தேவைகளில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது.

2. டங்ஸ்டன் எஃகு கத்திகள் எளிதில் உடையக்கூடிய பொருட்கள், அதனால் அவற்றை உருவாக்கும் குறிப்பிட்ட செயல்முறையின்போது கத்தியின் வடிவத்தைப் பாதுகாப்பதில் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். எதிர்பாராத சூழ்நிலைகள் ஏற்பட்டால், அது கத்திகளுக்குத் தேவையற்ற சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.