আধুনিক মেশিনিং এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড টুল দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ ও উৎপাদন করা প্রায়শই কঠিন হয়ে পড়ে, যার জন্য কাটিং অপারেশন সম্পন্ন করতে কাস্টম-মেড নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের প্রয়োজন হয়। টাংস্টেন স্টিলের নন-স্ট্যান্ডার্ড টুল, অর্থাৎ সিমেন্টেড কার্বাইডের নন-স্ট্যান্ডার্ড বিশেষ আকৃতির টুলগুলো, সাধারণত ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকদের মেশিনিংয়ের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী কাটিং পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে কাস্টমাইজ করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড টুলের উৎপাদন মূলত বিপুল পরিমাণে সাধারণ ধাতু বা অধাতুর যন্ত্রাংশ কাটার জন্য করা হয়। যখন ওয়ার্কপিসকে তাপ-প্রক্রিয়াজাত করার ফলে এর কাঠিন্য বেড়ে যায় অথবা ওয়ার্কপিসের কিছু বিশেষ চাহিদার কারণে তা টুলে ভালোভাবে আটকে থাকে না, তখন স্ট্যান্ডার্ড টুল হয়তো এই কাটার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে না। সেক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াজাত যন্ত্রাংশের বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী টাংস্টেন স্টিলের টুলের নির্দিষ্ট উপাদান নির্বাচন, কাটিং এজ অ্যাঙ্গেল এবং টুলের আকৃতি লক্ষ্যভিত্তিকভাবে উৎপাদন করা প্রয়োজন হয়।
বিশেষভাবে তৈরি টাংস্টেন স্টিলের নন-স্ট্যান্ডার্ড ছুরিগুলোকে দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়: যেগুলোর জন্য বিশেষ কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজন হয় না এবং যেগুলোর জন্য বিশেষ কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজন হয়। আকারগত সমস্যা এবং পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা—এই দুটি সমস্যা সমাধানের জন্য বিশেষভাবে কাস্টমাইজ করা টাংস্টেন স্টিলের নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের প্রয়োজন হয়।
আকারের সমস্যার ক্ষেত্রে, এটি লক্ষণীয় যে আকারের পার্থক্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং কাটিং এজ-এর জ্যামিতিক কোণ পরিবর্তন করে পৃষ্ঠের অমসৃণতার সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
বিশেষভাবে তৈরি টাংস্টেন স্টিলের নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলগুলো মূলত নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো সমাধান করে:
১. ওয়ার্কপিসটির বিশেষ আকৃতির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এই ধরনের নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের ক্ষেত্রে, যদি প্রয়োজনীয়তাগুলো খুব জটিল না হয়, তবে তা পূরণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। তবে, এটি মনে রাখা উচিত যে নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ বেশ কঠিন। তাই, ব্যবহারকারীর জন্য উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের শর্ত পূরণের ক্ষেত্রে অত্যধিক উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন না হওয়াই শ্রেয়; এই উচ্চ-নির্ভুলতার চাহিদা ব্যয় এবং উচ্চ ঝুঁকিরই প্রতিচ্ছবি।
২. ওয়ার্কপিসটির বিশেষ শক্তি এবং কাঠিন্য রয়েছে। যদি ওয়ার্কপিসটি তাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়ে থাকে, তবে সাধারণ টুলের কাঠিন্য ও শক্তি কাটিং প্রক্রিয়ার জন্য যথেষ্ট হয় না, অথবা টুল আটকে যাওয়ার সমস্যা গুরুতর হয়, যার জন্য নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের নির্দিষ্ট উপাদানের ক্ষেত্রে অতিরিক্ত শর্তের প্রয়োজন হয়। এক্ষেত্রে উচ্চ-মানের কার্বাইড টুল, অর্থাৎ উচ্চ-মানের টাংস্টেন স্টিলের টুলই প্রথম পছন্দ।
৩. মেশিনিং করা অংশগুলোর জন্য বিশেষ চিপ অপসারণ এবং চিপ ধরে রাখার প্রয়োজনীয়তা থাকে। এই ধরনের টুল প্রধানত সেইসব উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলো প্রক্রিয়াজাত করা সহজ।
টাংস্টেন স্টিলের নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলসের নকশা এবং উৎপাদনে এমন অনেক সমস্যাও রয়েছে যেগুলোর প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন:
১. টুলটির জ্যামিতি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলটি বিকৃত হওয়ার প্রবণতা থাকে, অথবা স্থানীয় পীড়ন তুলনামূলকভাবে কেন্দ্রীভূত হয়, যার ফলে যে স্থানে পীড়ন তুলনামূলকভাবে কেন্দ্রীভূত হয়, সেই স্থানের পীড়ন পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তার প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
২. টাংস্টেন স্টিলের ছুরি ভঙ্গুর পদার্থ, তাই নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্লেডের আকৃতি রক্ষার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। কোনো অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি ঘটলে তা ছুরির অপ্রয়োজনীয় ক্ষতির কারণ হবে।
পোস্ট করার সময়: ২৮ নভেম্বর, ২০২১
