Vad är en pinnfräs?

Fräsens huvudskäregg är den cylindriska ytan, och skäreggen på ändytan är den sekundära skäreggen. En ändfräs utan mittkant kan inte utföra en matningsrörelse längs fräsens axiella riktning. Enligt den nationella standarden är ändfräsens diameter 2-50 mm, vilket kan delas in i två typer: grova tänder och fintänder. Diametern 2-20 är intervallet för rakt skaft, och diametern 14-50 är intervallet för koniskt skaft.
Standardpinnfräsar finns med grova och fina tänder. Antalet tänder på den grovtandade pinnfräsen är 3 till 4, och spiralvinkeln β är större; antalet tänder på den fintandade pinnfräsen är 5 till 8, och spiralvinkeln β är mindre. Materialet i skärdelen är snabbstål och skaftet är 45-stål.

Det finns många former av fräsar, som används för vanliga fräsmaskiner och CNC-fräsmaskiner för att bearbeta spår och raka konturer, samt för att bearbeta håligheter, kärnor och ytformer/konturer på fräs- och borrmaskiner.
Fräsar är generellt indelade i:
1. Fräs med platt ände, för finfräsning eller grovfräsning, spårfräsning, borttagning av en stor mängd ämnen, finfräsning av små horisontella plan eller konturer;

2. Kulfräsför halvfinbearbetning och finfräsning av krökta ytor; små fräsar kan finfräsa små faser på branta ytor/raka väggar.

3. Den plana änden haravfasning, som kan användas för grovfräsning för att ta bort en stor mängd ämnen, och kan även finfräsa små fasar på fina plana ytor (i förhållande till branta ytor).

4. Formfräsar, inklusive fasfräsar, T-formade fräsar eller trumfräsar, tandfräsar och inner-R-fräsar.

5. Avfasningsfräs, avfasningsfräsens form är densamma som avfasningens, och den är uppdelad i fräsar för avrundning och avfasning.

6. T-formad skärare, kan fräsa T-formade spår;

7. Tandfräs, fräser ut olika tandformer, såsom kugghjul.

8. Grov hudskärare, en grovfräs avsedd för skärning av aluminium- och kopparlegeringar, som kan bearbetas snabbt.

Det finns två vanliga material för fräsar: snabbstål och hårdmetall. Jämfört med det förra har det senare hög hårdhet och stark skärkraft, vilket kan öka hastigheten och matningshastigheten, förbättra produktiviteten, göra skäret mindre uppenbart och bearbeta svårbearbetade material som rostfritt stål/titanlegering, men kostnaden är högre och skärkraften förändras snabbt. Om skäret är lätt att bryta av.