Pakakas Talang
Dirancang khusus pikeun panggilingan sareng pameuntasan CNC anu efisien, mesin panggilingan tungtung baja tungsten ieu ngagaduhan struktur opat sisi sareng lapisan TiSiN, mastikeun talang 90° anu tepat sareng deburring anu mulus dina bahan baja, aluminium, sareng paduan. Alur panyabutan chip anu dilebarkeun sareng ujung motong anu tumpul nyayogikeun kamampuan sareng daya tahan panyabutan chip anu saé, ngamungkinkeun penyelesaian anu stabil pikeun talang payun sareng tukang bahkan pikeun benda kerja liang jero anu rumit, sacara signifikan ningkatkeun efisiensi produksi sareng kualitas pamrosésan.
Atribut Penting
| Ngaran Produk | Alat pikeun motong 90 derajat | Merek | Oblast Moskow |
| Palapis | Lapisan TiSiN | Jumlah ujung motong | Opat sisi motong |
| Bahan anu tiasa dianggo | Baja biasa, beusi sténless, beusi kastil, baja karbon, jsb. | Peralatan anu tiasa dianggo | Pusat mesin CNC, mesin ukiran, mesin ukiran presisi, jsb. - mesin perkakas kecepatan tinggi |
| Palapis | Bahan Nano Komposit | HRC | 55HRC |
| Bahan | Paduan Keras | Dukungan kustomisasi | OEM |
| Mesin anu tiasa dianggo | Mesin panggilingan vertikal, mesin panggilingan horizontal | Arah motong | Panggilingan konvensional |
| Panjang ujung motong | / | Tempat Asalna | Tianjin, Cina |
| Nomer modél | MSKDT | merek | MSK |
| Karasa motong | hrc55, hrc45 | Panjang motong anu efektif | / |
| Wangun palung | 4 suling | sudut heliks | / |
| Periode garansi | 3 bulan | Ngaran Produk | Pakakas beveling |
| Aplikasi | panggilingan CNC | Bungkusan | 1ps / Kotak Plastik |
| Suling | 4 | Tipe | pamotong panggilingan |
| Cocog | Tambaga, beusi tuang, baja karbon, baja kapang | Kuantitas pesenan minimum | Sapuluh barang |
| Kauntungan | Ujung seukeut | Pitunjuk panggunaan | Motong kecepatan tinggi umum |
| Warna | Warna logam | ||
Fitur Produk
Pamotong panggilingan baja tungsten
Ngahontal sudut 90° anu sampurna. Anggo mesin giling beungeut logam campuran teuas integral kami pikeun ngagiling sareng ngabersihkeun sisi anu presisi. Pakakas ieu ngagaduhan desain opat sisi anu kokoh sareng lapisan tahan aus, mastikeun daya tahan anu luar biasa sareng ngahasilkeun hasil akhir anu saé pisan dina bahan baja, aluminium, sareng logam campuran. Sampurna pikeun operasi giling sareng puteran CNC anu efisien.
Talang positif sareng négatif
Pikeun bentuk benda kerja anu rumit, talang positif sareng négatif tiasa diterapkeun, kalebet talang pikeun benda kerja anu liangna jero.
Lapisan TiSiN
Lapisan anu di-upgrade ningkatkeun daya tahan kana gesekan, mastikeun yén ujung potong tetep seukeut sareng henteu ruksak nalika panggilingan gancang, sareng nyayogikeun daya tahan anu saé pisan.
Kapasitas miceun chip anu luhur
Alur spiral grinding pinuh
Desain miceun chip alur lempeng anu dilegaan, nyingkahan masalah sapertos panyumbatan sareng chipping alat, ningkatkeun efisiensi produksi sacara signifikan.
Desain bentuk huntu anu unik
Motongna lemes, teu aya akumulasi chip, stabilitas anu saé, cocog pikeun pamrosésan benang skala ageung.
Perawatan pasivasi
Saatos bilah ngalaman prosés perlakuan pasif, nalika dititénan dina alat deteksi pembesar, teu aya cacad minor anu kapendak. Ieu ningkatkeun daya tahan alat motong sareng hasil akhir permukaan produk anu diolah.
Kauntungan
1. Pamrosésan sadayana, kalayan presisi anu luar biasa
Ngahontal Sudut 90° anu Sampurna: Dioptimalkeun pikeun nyieun chamfering sareng edge deburring anu tepat, alat ieu ngamungkinkeun pikeun nyieun kontur sudut katuhu anu kualitasna luhur tanpa hésé.
Ngaimbangkeun talang positif sareng négatif: Desain sisi anu unik ngamungkinkeun talang hareup sareng tukang, sacara signifikan ngalegaan rentang pamrosésan. Ieu khususna cocog pikeun benda kerja anu bentukna rumit sareng talang liang jero, ngarengsekeun tantangan pamrosésan anu teu tiasa dihontal ku alat tradisional.
2. Awét pisan, kalayan umur anu panjang
Desain opat sisi anu kokoh: Nyayogikeun kaku sareng stabilitas pakakas anu saé pisan, nyebarkeun gaya motong, sareng ngirangan beban dina hiji sisi motong.
Ngaronjatkeun lapisan TiSiN: Ningkatkeun sacara signifikan résistansi kana goresan sareng résistansi oksidasi. Salila panggilingan kecepatan tinggi, éta tiasa sacara efektif ngajaga seukeutna ujung anu motong, nyegah chipping sareng goresan termal, sareng sacara signifikan manjangkeun umur pakakas motong.
Perawatan pengerasan sisi: Ngaliwatan prosés pengerasan anu tepat, cacad mikroskopis (sapertos gerinda sareng mikro-rekahan) dileungitkeun, ngajantenkeun permukaan sisi langkung lemes sareng langkung kuat. Ieu henteu ngan ukur ningkatkeun résistansi dampak sareng daya tahan alat éta sorangan, tapi ogé sacara langsung ngahasilkeun hasil akhir permukaan anu langkung saé tina benda kerja.
3. Ngaleungitkeun chip téh lancar, stabil sareng efisien.
Desain miceun chip slot lempeng anu langkung lega: Digabungkeun sareng alur spiral grinding pinuh, saluran miceun chip anu lega sareng mulus kabentuk. Ieu sacara efektif tiasa nyegah adhesi chip, akumulasi sareng pabeulit, sacara dasarna nyegah kajadian chiping alat, panas teuing sareng degradasi kualitas pamrosésan kusabab miceun chip anu goréng.
Desain bentuk huntu anu unik: Dioptimalkeun pikeun ngolah benang sareng kontur anu rumit, mastikeun prosés motong anu lancar sareng stabil, kalayan akumulasi chip anu dikirangan, sareng ngajamin stabilitas anu saé dina pamrosésan kontinyu skala ageung.
4. Kinerja anu tiasa diterapkeun sacara lega sareng tiasa dipercaya
Kompatibilitas multi-bahan: Dioptimalkeun pikeun kinerja, éta tiasa unggul dina baja, aluminium, sareng rupa-rupa bahan paduan, ngahontal kualitas pamrosésan permukaan anu saé pisan.
Kompatibilitas multi-prosés: Henteu ngan ukur tiasa diterapkeun kana operasi chamfering sareng deburring dina mesin panggilingan CNC, tapi stabilitasna ogé ngajantenkeun cocog pikeun prosés pambalikan sareng panggilingan gabungan anu efisien ogé pamrosésan benang skala ageung.
Naha Milih Kami
Profil Pabrik
FAQS
Q1. Naon kaunggulan tina desain opat sisi tina pabrik tungtung baja tungsten ieu?
A: Desain opat sisi nawiskeun kaku sareng stabilitas anu saé pisan, janten cocog pisan pikeun chamfering sareng edge deburring anu tepat. Strukturna anu kokoh tiasa sacara efektif nolak gaya motong, mastikeun hasil akhir permukaan sareng akurasi diménsi anu saé pisan dina bahan baja, aluminium, sareng paduan. Éta cocog pisan pikeun operasi panggilingan sareng puteran CNC anu efisien.
Q2. Naon anu dimaksud ku fungsi "chamfering positif sareng négatif" tina alat motong?
A: Fungsi "chamfering positif sareng négatif" hartosna yén pamotong panggilingan ieu henteu ngan ukur tiasa ngalakukeun chamfering ujung luar atanapi permukaan luhur konvensional, tapi ogé desain bilah anu unik ngamungkinkeun éta cocog pikeun ngalakukeun chamfering ka jero atanapi tibalik dina benda kerja anu rumit (sapertos témbok jero liang anu jero atanapi tonggong struktur bertingkat), ngalegaan ruang lingkup aplikasi prosés sareng ngamungkinkeun sababaraha operasi réngsé dina hiji setelan.
Q3. Peningkatan kinerja naon anu parantos dilakukeun ku pamutahiran palapis TiSiN?
A: Lapisan TiSiN (titanium nitrida) anu ditingkatkeun ngagaduhan karasana anu luhur pisan sareng tahan panas anu saé pisan. Éta sacara signifikan ningkatkeun résistansi kana aus tina alat motong, ngamungkinkeun éta pikeun ngajaga ujung motong anu seukeut salami lami bahkan nalika panggilingan gancang. Éta sacara efektif nyegah lapisan anu ngelupas sareng retakan ujung bilah, sahingga nyayogikeun daya tahan alat sareng konsistensi pamrosésan anu luar biasa.
Q4. Kumaha desain alur spiral grinding pinuh sareng alur lempeng anu dilebarkeun ngabantosan ningkatkeun efisiensi pamrosésan?
A: Alur spiral anu kabentuk ngaliwatan prosés panggilingan pinuh ngagaduhan hasil akhir permukaan sareng akurasi géométri anu saé pisan. Digabungkeun sareng desain alur lempeng anu dilebarkeun, éta nyiptakeun rohangan ngaleupaskeun chip anu langkung ageung sareng jalur ngaleupaskeun chip anu langkung lancar, ngamungkinkeun miceun chip kalayan gancang. Ieu sacara dasarna nyingkahan masalah sapertos alat nempel sareng chip, suhu anu kaleuleuwihi, chip anu numpuk, sareng bahkan karusakan alat anu disababkeun ku pembuangan chip anu goréng, sahingga ningkatkeun efisiensi sareng kaamanan pamrosésan sacara signifikan.
Q5. Naha permukaan bilahna dirawat ku pasivasi? Naon mangpaat praktis tina prosés ieu?
A: Perlakuan pasivasi nyaéta prosés mikro-grinding anu tepat pikeun ujung bilah, anu tujuanana pikeun miceun cacad mikroskopis sapertos mikro-goresan sareng gerinda anu katingali dina mikroskop, supados ujung bilah ngabentuk busur leutik anu seragam sareng mulus. Ieu tiasa sacara signifikan ngirangan karusakan awal sareng mikro-retakan salami prosés motong, sacara langsung ningkatkeun daya tahan (umur) alat, bari ngirangan gesekan sareng getaran salami pamrosésan, sahingga ngahontal hasil akhir permukaan benda kerja anu langkung saé.
