चॅम्फर टूल
विशेषतः कार्यक्षम सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंगसाठी डिझाइन केलेल्या या टंगस्टन स्टील एंड मिलमध्ये चार-धारी रचना आणि TiSiN कोटिंग आहे, जे स्टील, ॲल्युमिनियम आणि मिश्र धातूंवर अचूक ९०° चॅम्फर आणि गुळगुळीत डिबरिंगची खात्री देते. याचे रुंद चिप-रिमूव्हल ग्रूव्ह्स आणि बोथट कटिंग एज उत्कृष्ट चिप काढण्याची क्षमता आणि टिकाऊपणा प्रदान करतात, ज्यामुळे गुंतागुंतीच्या खोल-छिद्रांच्या वर्कपीससाठी देखील पुढील आणि मागील दोन्ही चॅम्फर स्थिरपणे पूर्ण करणे शक्य होते, परिणामी उत्पादन कार्यक्षमता आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या वाढते.
महत्त्वपूर्ण गुणधर्म
| उत्पादनाचे नाव | ९०-अंशाचे चॅम्फरिंग टूल | ब्रँड | मॉस्को ओब्लास्ट |
| कोटिंग | TiSiN कोटिंग | धारदार कडांची संख्या | चार धारदार कडा |
| लागू साहित्य | सामान्य पोलाद, स्टेनलेस स्टील, लोखंड, कार्बन स्टील, इत्यादी. | लागू उपकरणे | सीएनसी मशीनिंग सेंटर्स, कोरीव यंत्रे, अचूक कोरीवकाम यंत्रे, इ. - उच्च-गती मशीन टूल्स |
| कोटिंग | संमिश्र नॅनोमटेरियल | एचआरसी | ५५एचआरसी |
| साहित्य | कठीण मिश्रधातू | सानुकूलनाला समर्थन द्या | ओईएम |
| लागू मशीन | उभ्या मिलिंग मशीन, क्षैतिज मिलिंग मशीन | कापण्याची दिशा | पारंपारिक मिलिंग |
| धारदार भागाची लांबी | / | मूळ ठिकाण | टियांजिन, चीन |
| मॉडेल क्रमांक | एमएसकेडीटी | ब्रँड | एमएसके |
| कापण्याची कठीणता | hrc55, hrc45 | प्रभावी कटिंग लांबी | / |
| द्रोण आकार | ४ बासरी | हेलिक्स कोन | / |
| वॉरंटी कालावधी | ३ महिने | उत्पादनाचे नाव | बेव्हलिंग टूल |
| अर्ज | सीएनसी मिलिंग | पॅकेजिंग | १ नग / प्लास्टिक बॉक्स |
| बासरी | 4 | प्रकार | मिलिंग कटर |
| योग्य | तांबे, ओतीव लोखंड, कार्बन स्टील, मोल्ड स्टील | किमान ऑर्डरची संख्या | दहा वस्तू |
| फायदे | धारदार कापण्याची कडा | वापराच्या सूचना | सर्वसाधारण उच्च-गती कटिंग |
| रंग | धातूचा रंग | ||
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
टंगस्टन स्टील मिलिंग कटर
अचूक ९०° कोन साधा. चॅम्फरिंग आणि अचूक एज डिबरिंगसाठी आमच्या इंटिग्रल हार्ड अलॉय फेस मिलचा वापर करा. या टूलमध्ये मजबूत चार-धारी रचना आणि झीज-प्रतिरोधक कोटिंग आहे, जे अपवादात्मक टिकाऊपणा सुनिश्चित करते आणि स्टील, ॲल्युमिनियम व अलॉय मटेरियलवर उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश देते. कार्यक्षम सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंग ऑपरेशन्ससाठी परिपूर्ण.
सकारात्मक आणि नकारात्मक चॅम्फर
गुंतागुंतीच्या वर्कपीस आकारांसाठी, पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह चॅम्फर लागू केले जाऊ शकतात, ज्यामध्ये खोल छिद्रांच्या वर्कपीससाठी चॅम्फरिंगचा समावेश आहे.
TiSiN कोटिंग
सुधारित कोटिंगमुळे झीज प्रतिरोधकता वाढते, ज्यामुळे जलद मिलिंग दरम्यान कटिंग एज तीक्ष्ण आणि अबाधित राहते, तसेच उत्कृष्ट टिकाऊपणा मिळतो.
उच्च चिप काढण्याची क्षमता
पूर्ण ग्राइंडिंग सर्पिल खाच
रुंद केलेल्या सरळ खाचांच्या चिप काढण्याच्या डिझाइनमुळे, टूल अडकणे आणि चिपिंग यांसारख्या समस्या टाळल्या जातात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा होते.
अद्वितीय दातांची रचना
सुळसुळीत कटिंग, चिप्सचा संचय नाही, उत्कृष्ट स्थिरता, मोठ्या प्रमाणावरील थ्रेड प्रोसेसिंगसाठी उपयुक्त.
निष्क्रियीकरण उपचार
ब्लेडवर पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट प्रक्रिया झाल्यानंतर, भिंग तपासणी उपकरणाखाली तपासणी केल्यावर त्यात कोणतेही किरकोळ दोष आढळत नाहीत. यामुळे कटिंग टूलचा टिकाऊपणा आणि प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागाचा दर्जा सुधारतो.
फायदे
१. उत्कृष्ट अचूकतेसह सर्वांगीण प्रक्रिया
परिपूर्ण ९०° मिळवा: अचूक चॅम्फरिंग आणि एज डिबरिंगसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले, हे उच्च-गुणवत्तेचे काटकोनी कन्टूर सहजपणे तयार करण्यास सक्षम करते.
सकारात्मक आणि नकारात्मक दोन्ही चॅम्फरमध्ये संतुलन: अद्वितीय एज डिझाइनमुळे समोरून आणि मागून दोन्ही बाजूंनी चॅम्फरिंग करणे शक्य होते, ज्यामुळे प्रोसेसिंगची व्याप्ती लक्षणीयरीत्या वाढते. हे विशेषतः गुंतागुंतीच्या आकाराच्या वर्कपीससाठी आणि खोल छिद्रांच्या चॅम्फरिंगसाठी योग्य आहे, ज्यामुळे पारंपरिक साधनांच्या आवाक्याबाहेरील प्रोसेसिंगची आव्हाने सोडवली जातात.
२. अत्यंत टिकाऊ, दीर्घायुष्यासह
मजबूत चतुर्धारी रचना: साधनाला उत्कृष्ट दृढता आणि स्थिरता प्रदान करते, कर्तन बलांचे वितरीत करते आणि एकाच कर्तन धारेवरील भार कमी करते.
सुधारित TiSiN कोटिंग: झीज प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढवते. उच्च-गती मिलिंग दरम्यान, ते कटिंग एजची धार प्रभावीपणे टिकवून ठेवते, चिपिंग आणि थर्मल वेअरला प्रतिबंध करते, आणि कटिंग टूलचे सेवा आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढवते.
धार कठीण करण्याची प्रक्रिया: अचूक कठीण करण्याच्या प्रक्रियेद्वारे, सूक्ष्म दोष (जसे की बर्स आणि सूक्ष्म भेगा) नाहीसे केले जातात, ज्यामुळे धारेचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत आणि मजबूत बनतो. यामुळे केवळ साधनाची आघात प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणाच वाढत नाही, तर वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचा दर्जाही थेट सुधारतो.
३. चिप्स काढण्याची प्रक्रिया सुरळीत, स्थिर आणि कार्यक्षम आहे.
रुंद सरळ स्लॉट चिप काढण्याची रचना: संपूर्ण ग्राइंडिंग स्पायरल ग्रूव्हसह, एक प्रशस्त आणि गुळगुळीत चिप काढण्याचा मार्ग तयार होतो. यामुळे चिप्स चिकटणे, साचणे आणि अडकणे प्रभावीपणे टाळता येते, ज्यामुळे खराब चिप काढण्याच्या प्रक्रियेमुळे होणारे टूलचे तुकडे पडणे, जास्त गरम होणे आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेत घट होणे यांसारख्या समस्या मुळापासून टाळल्या जातात.
अद्वितीय दाता आकार रचना: थ्रेड्स आणि गुंतागुंतीच्या बाह्यरेखांच्या प्रक्रियेसाठी अनुकूलित, ज्यामुळे एक सुरळीत आणि स्थिर कटिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होते, चिप्सचा संचय कमी होतो आणि मोठ्या प्रमाणावरील अखंड प्रक्रियेमध्ये उत्कृष्ट स्थिरतेची हमी मिळते.
४. व्यापकपणे लागू आणि विश्वसनीय कामगिरी
बहु-साहित्य सुसंगतता: कार्यक्षमतेसाठी अनुकूलित केलेले, हे स्टील, ॲल्युमिनियम आणि विविध मिश्रधातूंच्या साहित्यावर उत्कृष्ट कामगिरी करते, ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेची उत्कृष्ट गुणवत्ता प्राप्त होते.
बहु-प्रक्रिया सुसंगतता: हे केवळ सीएनसी मिलिंग मशीनवरील चॅम्फरिंग आणि डिबरिंग ऑपरेशन्ससाठीच लागू होत नाही, तर त्याच्या स्थिरतेमुळे ते कार्यक्षम एकत्रित टर्निंग आणि मिलिंग प्रक्रिया तसेच मोठ्या प्रमाणावरील थ्रेड प्रोसेसिंगसाठी देखील उपयुक्त ठरते.
आम्हाला का निवडावे?
फॅक्टरी प्रोफाइल
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न १. या टंगस्टन स्टील एंड मिलच्या चार-धारी डिझाइनचे फायदे काय आहेत?
चार-धारी रचना उत्कृष्ट दृढता आणि स्थिरता प्रदान करते, ज्यामुळे ते अचूक चॅम्फरिंग आणि एज डिबरिंगसाठी विशेषतः उपयुक्त ठरते. त्याची मजबूत रचना कटिंग फोर्सेसना प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते, ज्यामुळे स्टील, ॲल्युमिनियम आणि मिश्र धातूंवर उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश आणि आयामी अचूकता सुनिश्चित होते. हे विशेषतः कार्यक्षम सीएनसी मिलिंग आणि टर्निंग कार्यांसाठी योग्य आहे.
प्रश्न २. कटिंग टूलच्या "पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह चॅम्फरिंग" फंक्शनचा अर्थ काय आहे?
"पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह चॅम्फरिंग" फंक्शनचा अर्थ असा आहे की, हा मिलिंग कटर केवळ पारंपरिक बाहेरील कडा किंवा वरच्या पृष्ठभागाचे चॅम्फरिंगच करू शकत नाही, तर त्याच्या अद्वितीय ब्लेड डिझाइनमुळे तो जटिल वर्कपीसवर (जसे की खोल छिद्रांच्या आतील भिंती किंवा पायऱ्यांच्या रचनेची मागील बाजू) आतल्या बाजूने किंवा उलट्या दिशेने चॅम्फरिंग करण्यासाठी देखील उपयुक्त ठरतो, ज्यामुळे प्रक्रियेची अनुप्रयोग व्याप्ती मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि एकाच सेटअपमध्ये अनेक ऑपरेशन्स पूर्ण करता येतात.
प्रश्न ३. TiSiN कोटिंगच्या सुधारणेमुळे कामगिरीमध्ये कोणती सुधारणा झाली आहे?
सुधारित TiSiN (नायट्राइड टायटॅनियम) कोटिंगमध्ये अत्यंत उच्च कठीणपणा आणि उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधकता आहे. हे कटिंग टूलची झीज प्रतिरोधकता लक्षणीयरीत्या वाढवते, ज्यामुळे जलद मिलिंग दरम्यान देखील ते दीर्घकाळ धारदार राहते. हे कोटिंग सोलणे आणि ब्लेडच्या धारेला तडे जाणे प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे टूलला उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि प्रक्रियेत सुसंगतता मिळते.
प्रश्न ४. पूर्ण ग्राइंडिंग स्पायरल ग्रूव्ह्स आणि रुंद केलेल्या सरळ ग्रूव्ह्सची रचना प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यास कशी मदत करते?
संपूर्ण ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार झालेल्या सर्पिलाकार खाचांमध्ये उत्कृष्ट पृष्ठभाग परिष्करण आणि भौमितिक अचूकता असते. रुंद केलेल्या सरळ खाचांच्या रचनेसह, यामुळे चिप्स बाहेर टाकण्यासाठी मोठी जागा आणि अधिक गुळगुळीत मार्ग तयार होतो, ज्यामुळे चिप्स वेगाने बाहेर काढता येतात. यामुळे चिप्समुळे टूल चिकटणे, अतिरिक्त तापमान, चिप्स साचणे आणि चिप्स बाहेर टाकण्याच्या खराब प्रक्रियेमुळे टूल तुटणे यांसारख्या समस्या मुळातच टाळल्या जातात, ज्यामुळे प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता लक्षणीयरीत्या वाढते.
प्रश्न ५. ब्लेडच्या पृष्ठभागावर पॅसिव्हेशन प्रक्रिया का केली जाते? या प्रक्रियेचे व्यावहारिक फायदे काय आहेत?
पॅसिव्हेशन ट्रीटमेंट ही ब्लेडच्या पात्यासाठी एक अचूक सूक्ष्म-ग्राइंडिंग प्रक्रिया आहे. सूक्ष्मदर्शकाखाली दिसणारे सूक्ष्म-खाच आणि बर्स यांसारखे सूक्ष्म दोष काढून टाकणे हा या प्रक्रियेचा उद्देश आहे, जेणेकरून ब्लेडच्या पात्यावर एकसमान आणि गुळगुळीत लहान कमानी तयार होतील. यामुळे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान होणारी सुरुवातीची झीज आणि सूक्ष्म-तडे लक्षणीयरीत्या कमी होतात, ज्यामुळे टूलचा टिकाऊपणा (आयुष्य) थेट सुधारतो. तसेच, प्रक्रियेदरम्यान घर्षण आणि कंपन कमी होते, परिणामी वर्कपीसचा पृष्ठभाग अधिक चांगला बनतो.






