د فولادو او سټینلیس پای ته رسولو لپاره د ښه کیفیت سرمیټ داخلونه

د عامو ستونزو تحلیل

۱. د ریک مخ پوښ: (دا عام عملي بڼه ده)

اغیزې: د کاري ټوټې په ابعادو کې تدریجي بدلونونه یا د سطحې پای کم شوی.

دلیل: د تیغ مواد مناسب نه دي، او د پرې کولو اندازه ډیره لویه ده.

اقدامات: یو سخت مواد غوره کړئ، د پرې کولو اندازه کمه کړئ، او د پرې کولو سرعت کم کړئ.

۲. د خرابوالي ستونزه: (د موثریت بده بڼه)

اغیزې: د کاري ټوټې په اندازې یا سطحې پای کې ناڅاپي بدلونونه، چې په پایله کې د سطحې د خښتو د ښویېدو لامل کیږي.

دلیل: د پیرامیټر ناسم تنظیم، د تیغ موادو ناسم انتخاب، د ورک پیس ضعیف سختی، بې ثباته تیغ کلیمپینګ. عمل: د ماشین کولو پیرامیټرونه وګورئ، لکه د لاین سرعت کمول او د لوړ اغوستلو مقاومت لرونکي داخل ته بدلول.

۳. سخت مات شوی: (د اغیزمنتوب ډیره بده بڼه)

اغیزه: ناڅاپه او غیر متوقع پیښه، چې په پایله کې د وسیلې لرونکی مواد یا نیمګړتیا لرونکی ورک پیس له مینځه وړل کیږي او له مینځه وړل کیږي. لامل: د پروسس پیرامیټرې په غلط ډول تنظیم شوي، او د وایبریشن وسیلې ورک پیس یا تیغ په ځای کې نه دی نصب شوی.

اقدامات: د ماشین کولو مناسب پیرامیټرې تنظیم کړئ، د فیډ کچه کمه کړئ او د اړونده ماشین کولو داخلونو غوره کولو لپاره چپس کم کړئ.

د کاري ټوټې او تیغ سختوالی پیاوړی کړئ.

۳. جوړ شوی څنډه

نفوذ: د خپریدونکي کاري ټوټې اندازه متضاده ده، د سطحې پای خراب دی، او د کاري ټوټې سطحه د فلف یا بورونو سره تړلې ده. دلیل: د پرې کولو سرعت ډیر ټیټ دی، فیډ ډیر ټیټ دی او تیغ کافي تیز نه دی.

اقدامات: د پرې کولو سرعت زیات کړئ او د خوړو لپاره یو تیز داخل کړئ.