Wiertło to rodzaj narzędzia eksploatacyjnego do obróbki wiertniczej, a jego zastosowanie w obróbce form jest szczególnie szerokie; dobre wiertło wpływa również na koszt obróbki formy. Jakie są zatem najczęstsze rodzaje wierteł stosowanych w obróbce form?
Przede wszystkim wiertła dzieli się ze względu na materiał, z którego wykonano wiertło, a ten z kolei dzieli się na:
Wiertła ze stali szybkotnącej (powszechnie stosowane do wiercenia w miękkich materiałach i zgrubnego)
Wiertła zawierające kobalt (powszechnie stosowane do obróbki zgrubnej otworów w twardych materiałach, takich jak stal nierdzewna i stopy tytanu)
Wiertła ze stali wolframowej/węglika wolframu (do obróbki otworów z dużą prędkością, dużą twardością i dużą precyzją)
Zgodnie z systemem wierteł, zazwyczaj:
Wiertła kręte z chwytem prostym (najpopularniejszy rodzaj wierteł)
Wiertła mikro-średnicowe (specjalne wiertła do małych średnic, średnica ostrza wynosi zwykle od 0,3 do 3 mm)
Wiertło stopniowe (nadaje się do jednoetapowego formowania otworów wieloetapowych, poprawia wydajność pracy i obniża koszty obróbki)
Ze względu na metodę chłodzenia dzielimy je na:
Wiercenie na zimno bezpośrednie (zewnętrzne wylewanie chłodziwa, typowe wiertła są zwykle wiertłami wierconymi na zimno bezpośrednio)
Wiertło z chłodzeniem wewnętrznym (wiertło posiada 1-2 otwory chłodzące, przez które przepływa chłodziwo, co znacznie zmniejsza ciepło wiertła i przedmiotu obrabianego, nadaje się do materiałów o wysokiej twardości i wykańczania)
Czas publikacji: 17 marca 2022 r.
