La punta da trapano è un tipo di utensile di consumo per la lavorazione di foratura, e la sua applicazione è particolarmente ampia nella lavorazione degli stampi; una buona punta da trapano influisce anche sul costo di lavorazione dello stampo. Quindi, quali sono i tipi più comuni di punte da trapano nella nostra lavorazione degli stampi?
Innanzitutto, si suddivide in base al materiale della punta del trapano, che di solito è a sua volta suddiviso in:
Punte da trapano in acciaio rapido (comunemente utilizzate per materiali più morbidi e per la foratura grossolana)
Punte da trapano contenenti cobalto (comunemente utilizzate per la lavorazione di fori grezzi in materiali duri come acciaio inossidabile e leghe di titanio)
Punte in acciaio al tungsteno/carburo di tungsteno (per la lavorazione di fori ad alta velocità, elevata durezza e alta precisione)
In base al sistema di punte da trapano, di solito:
Punte elicoidali a gambo dritto (il tipo di punta più comune)
Punte di microdiametro (punte speciali per piccoli diametri, il diametro della lama è solitamente compreso tra 0,3 e 3 mm)
Punta a gradini (adatta alla formatura in un'unica fase di fori a più gradini, migliorando l'efficienza del lavoro e riducendo i costi di lavorazione)
In base al metodo di raffreddamento, si suddivide in:
Perforazione a freddo diretta (versamento esterno del refrigerante, le forature più comuni sono solitamente di tipo diretto)
Punta da trapano con raffreddamento interno (la punta è dotata di 1-2 fori passanti per il raffreddamento, attraverso i quali passa il liquido refrigerante, riducendo notevolmente il calore della punta e del pezzo in lavorazione; adatta per materiali molto duri e per la finitura).
Data di pubblicazione: 17 marzo 2022
