ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਖਪਤਯੋਗ ਸੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ; ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ? ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)
ਕੋਬਾਲਟ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਛੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)
ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ/ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ)
ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ:
ਸਿੱਧੀਆਂ ਸ਼ੈਂਕ ਟਵਿਸਟ ਡ੍ਰਿਲਸ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਕਿਸਮ)
ਸੂਖਮ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਡ੍ਰਿਲਾਂ (ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡ੍ਰਿਲਾਂ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3-3mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)
ਸਟੈਪ ਡ੍ਰਿਲ (ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ)
ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲ (ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਆਮ ਡ੍ਰਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕੋਲਡ ਡ੍ਰਿਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ (ਡਰਿਲ ਵਿੱਚ 1-2 ਕੂਲਿੰਗ ਥਰੂ ਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਿਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਸਖਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ)
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-17-2022






