ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ 4-ਫਲੂਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰ ਕੋਨੇ ਰੇਡੀਅਸ ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ

ਇਸ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?
A: ਇਹ ਟੂਲ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: 1) ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਗ੍ਰੇਨ ਹਾਰਡ ਅਲੌਏ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਡਵਾਂਸਡ AlTiN/DLC ਕੋਟਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਮ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ; 2) ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਚਾਰ-ਕਿਨਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਕਟਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ; 3) ਫੁੱਲ-ਕਿਨਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ, ਇਕਸਾਰ R-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਨਾਰੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (HSM) ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ।
ਪ੍ਰ 2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ "ਇੱਕ-ਪੀਸ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਅਤੇ "ਸਹੀ ਪੀਸਣ" ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
A： "ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੂਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। "ਸਟੀਕ ਪੀਸਣਾ" ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟੂਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਆਰ-ਐਂਗਲ ਆਕਾਰ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਥਿਰ ਇੱਕ-ਟੁਕੜਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਬਰਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਪ੍ਰ 3. AlTiN ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ DLC ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ? ਅਤੇ ਇਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਿਹੜੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?
A:AlTiN ਕੋਟਿੰਗ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਪੱਖੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
DLC ਕੋਟਿੰਗ (ਹੀਰੇ ਵਰਗੀ ਕਾਰਬਨ ਕੋਟਿੰਗ): ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ), ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸਵਾਲ 4. ਟੂਲ ਦਾ "ਕੁਸ਼ਲ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣਾ" ਅਤੇ "ਘੱਟ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ" ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
A: ਇਹ ਸਾਡੇ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਖੰਭੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਖਾਸ ਹੈਲੀਕਲ ਐਂਗਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਇਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਚਿੱਪ ਧਾਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੋ।
ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋ, ਉਲਝਣ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਪਸ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰ 5. ਕਿਹੜੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ?
A: ਇਹ ਟੂਲ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ), ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਪਾਰਟਸ, ਚੈਸੀ ਪਾਰਟਸ), ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਤਹਾਂ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲਤਾ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।