एंड मिलचा मुख्य कटिंग एज हा दंडगोलाकार पृष्ठभाग असतो आणि एंड पृष्ठभागावरील कटिंग एज हा दुय्यम कटिंग एज असतो. मध्यवर्ती कडा नसलेली एंड मिल मिलिंग कटरच्या अक्षीय दिशेने फीड मोशन करू शकत नाही. राष्ट्रीय मानकांनुसार, एंड मिलचा व्यास २-५० मिमी आहे, जो दोन प्रकारांमध्ये विभागला जाऊ शकतो: खडबडीत दात आणि बारीक दात. २-२० व्यास हा सरळ शँकची श्रेणी आहे आणि १४-५० व्यास हा टॅपर्ड शँकची श्रेणी आहे.
मानक एंड मिल्स खरखरीत आणि बारीक दातांसह उपलब्ध आहेत. खरखरीत दात असलेल्या एंड मिलच्या दातांची संख्या 3 ते 4 असते आणि हेलिक्स अँगल β जास्त असतो; बारीक दात असलेल्या एंड मिलच्या दातांची संख्या 5 ते 8 असते आणि हेलिक्स अँगल β लहान असतो. कटिंग पार्टचे मटेरियल हाय-स्पीड स्टील असते आणि शँक 45 स्टील असते.

मिलिंग कटरचे अनेक आकार आहेत, जे सामान्य मिलिंग मशीन आणि सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी खोबणी आणि सरळ आकृतिबंध प्रक्रिया करण्यासाठी आणि मिलिंग आणि बोरिंग मशीनिंग केंद्रांवर पोकळी, कोर आणि पृष्ठभागाचे आकार/आकृतिबंध प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात.
मिलिंग कटर सामान्यतः विभागले जातात:
1. फ्लॅट एंड मिलिंग कटर, बारीक मिलिंग किंवा रफ मिलिंगसाठी, ग्रूव्ह मिलिंग करणे, मोठ्या प्रमाणात रिक्त जागा काढून टाकणे, लहान क्षैतिज समतल किंवा आकृतिबंधांचे बारीक मिलिंग करणे;

2. बॉल नोज मिलिंग कटरवक्र पृष्ठभागांच्या सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिश मिलिंगसाठी; लहान कटर उंच पृष्ठभागावर/सरळ भिंतींवर लहान चेम्फर मिलिंग पूर्ण करू शकतात.

३. फ्लॅट एंड मिलिंग कटरमध्ये आहेचेम्फरिंग, ज्याचा वापर मोठ्या प्रमाणात रिकाम्या जागा काढून टाकण्यासाठी रफ मिलिंगसाठी केला जाऊ शकतो आणि बारीक सपाट पृष्ठभागावर (उभी पृष्ठभागांच्या सापेक्ष) लहान चेम्फर बारीक दळणे देखील शक्य आहे.

4. मिलिंग कटर तयार करणे, ज्यामध्ये चेम्फरिंग कटर, टी-आकाराचे मिलिंग कटर किंवा ड्रम कटर, टूथ कटर आणि इनर आर कटर यांचा समावेश आहे.

5. चांफरिंग कटर, चेम्फरिंग कटरचा आकार चेम्फरिंगसारखाच असतो आणि तो गोलाकार आणि चेम्फरिंगसाठी मिलिंग कटरमध्ये विभागलेला असतो.
6. टी-आकाराचे कटर, टी-आकाराचे खोबणी गिरणी करू शकते;

७. दात कापणारा, गिअर्ससारखे विविध दातांचे आकार काढणे.
8. खडबडीत कातडी कापणारा, अॅल्युमिनियम आणि तांबे मिश्र धातु कापण्यासाठी डिझाइन केलेले एक रफ मिलिंग कटर, जे जलद प्रक्रिया केले जाऊ शकते.

मिलिंग कटरसाठी दोन सामान्य साहित्य आहेत: हाय-स्पीड स्टील आणि सिमेंटेड कार्बाइड. पहिल्याच्या तुलनेत, नंतरच्यामध्ये उच्च कडकपणा आणि मजबूत कटिंग फोर्स आहे, ज्यामुळे वेग आणि फीड रेट वाढू शकतो, उत्पादकता सुधारू शकते, कटर कमी स्पष्ट होऊ शकतो आणि स्टेनलेस स्टील/टायटॅनियम मिश्र धातुसारख्या मशीनला कठीण असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, परंतु किंमत जास्त असते आणि कटिंग फोर्स वेगाने बदलतो. कटर तोडणे सोपे असल्यास.
पोस्ट वेळ: जुलै-२७-२०२२