HSSCO हॉट मेल्ट ड्रिल विशेष वापराचे फॉर्मिंग टॅप M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12
उत्पादनाचे वर्णन
हॉट-मेल्ट ड्रिल उच्च-गती रोटेशन आणि अक्षीय दाब घर्षणाद्वारे उष्णता निर्माण करते, पदार्थाला लवचिक बनवते आणि त्याच वेळी कच्च्या मालाच्या जाडीच्या सुमारे ३ पट जाडीचे बुशिंग पंच करून तयार करते. यामुळे अचूक आणि उच्च-शक्तीचे थ्रेड्स मिळतात.
हे पातळ प्लेट, चौकोनी नळी आणि गोल नळीच्या भागांना टॅप करण्याची समस्या प्रभावीपणे सोडवते आणि जोडणीची मजबुती वाढवते; यासाठी सोप्या स्पॉट वेल्डिंग, नट आणि वॉशर वापरण्याची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे प्रक्रियेचा क्रम सोपा होतो आणि यात उच्च अचूकता असते, परिणामी उत्पादनांचा वाया जाण्याचा दर कमी होतो आणि उत्पादन खर्चात बचत होते.
हॉट-मेल्ट ड्रिलिंगचा वापर ही ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षणाची एक नवीन प्रक्रिया आहे. नवीन तंत्रज्ञान.
मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी मशीन टूल्स, मिलिंग मशीन्स, बेंच ड्रिल्स, हँड ड्रिल्स, ड्रिलिंग मशीन्स आणि इतर उपकरणांवर स्थापित केले जाऊ शकते.
हे १.८-३२ मिमी व्यास आणि ०.५-१२.५ मिमी जाडीच्या विविध धातूंच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे. प्रक्रियेनंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एक गोलाकार उंचवटा तयार होईल.
शँकच्या पुढील बाजूस असलेल्या कटिंग एजद्वारे वलयाकार उंचवटा सपाट करून तयार केलेल्या सपाट प्रकारच्या हॉट ड्रिलिंग प्रक्रियेनंतर वर्कपीसचा पृष्ठभाग सपाट होतो.
हॉट मेल्ट ड्रिलिंग प्रक्रियेनंतर बॅरलची जाडी तुलनेने कमी असल्यामुळे, थ्रेड्स टॅप करताना पारंपरिक कटिंग टॅप्स वापरता येत नाहीत, परंतु कोल्ड एक्सट्रूजन टॅप्स वापरले जातात, आणि एक्सट्रूड केलेले थ्रेड्स खूप मजबूत असतात, उच्च कठीणपणामुळे ते सहज झिजत नाहीत आणि टॉर्क फोर्स वाढवतात.
प्रक्रियेदरम्यान हॉट मेल्ट ड्रिल उच्च तापमान निर्माण करेल, जे उष्णता ड्रिल रिगच्या स्पिंडलमध्ये हस्तांतरित करेल आणि फिक्स्चरचे नुकसान करेल.
विशेष उष्णता शमन कार्यासह मशीन-क्लॅम्पिंग टूल होल्डरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे अचूकता सुधारून उपकरणांचे संरक्षण तर होतेच, शिवाय उष्णता प्रभावीपणे शमनही होते. कूलिंग विंग हँडलचा क्लॅम्पिंग भाग मशीन टूलच्या जोडणी पद्धतीनुसार निवडला जाऊ शकतो आणि चक हॉट ड्रिलच्या आकारानुसार निवडला जाऊ शकतो.
हॉट-मेल्ट ड्रिलच्या हॉट-मेल्ट तत्त्वाच्या अद्वितीय कार्यक्षमतेमुळे, ते क्वेंचिंगनंतर केवळ हाय-स्पीड स्टील, बेअरिंग अलॉय स्टील आणि उच्च-कठोरता असलेले वर्कपीस ड्रिल करू शकत नाही, तर स्टेनलेस स्टील, लो-कार्बन स्टील आणि कॉपर अलॉय यांसारख्या भागांवर देखील प्रक्रिया करू शकते.
ऑटोमोबाईल आणि मोटरसायकल उत्पादन, फर्निचर, बांधकाम, सजावट, मशिन टूल मशिनरी, एरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत उपकरणे, जलमार्ग, शेल्फ, जहाजबांधणी आणि ऑटोमेशन उपकरणे इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.





