TICN обложена допрете

IMG_20230919_105354
хеиксиан

Дел 1

хеиксиан

Облогата се нанесува преку процес познат како физичко таложење на пареа (PVD), што резултира со тврд, отпорен на абење слој кој значително ги подобрува перформансите и издржливоста на обложената алатка.Крановите обложени со TICN нудат неколку предности што ги прават многу преферирани во индустријата. Прво и најважно, TICN облогата обезбедува исклучителна цврстина и отпорност на абење на чешмата, овозможувајќи и да ги издржи високите температури и абразивните сили што се среќаваат за време на процесот на сечење.Ова значи продолжен век на траење на алатот и намалена фреквенција на замена на алатот, што на крајот доведува до заштеда на трошоците за производителите.

IMG_20230919_104925
хеиксиан

Дел 2

хеиксиан
IMG_20230825_140903

Дополнително, зголемената отпорност на абење на славините обложени со TICN придонесува за подобрен квалитет на навојот и прецизност на димензиите, осигурувајќи дека произведените нишки ги исполнуваат бараните спецификации. Покрај тоа, облогата TICN го намалува триењето за време на процесот на тапкање, што резултира со помазна евакуација на чипот и помали барања за вртежен момент .Оваа карактеристика е особено корисна кога се навојуваат поцврсти материјали или легури, бидејќи го минимизира ризикот од кршење на алатот и ја намалува потрошувачката на енергија за време на обработката.

хеиксиан

Дел 3

хеиксиан

Намаленото триење, исто така, доведува до пониски температури на сечење, што може да помогне да се спречи прегревање на работниот дел и алатот, а со тоа придонесува за подобрена стабилност на обработката и завршна обработка на површината. Понатаму, чешмите обложени со TICN покажуваат зголемена хемиска и топлинска стабилност, што ги прави погодни за широк опсег на апликации за сечење, вклучувајќи обработка со голема брзина и тешки производствени средини.Отпорноста на корозија на облогата ја штити чешмата од хемиски реакции со материјалот на работното парче и течностите за сечење, зачувувајќи го интегритетот и перформансите на алатот во подолги периоди на употреба. воздушната, прецизното инженерство и изработката на калапи и матрици, каде што решенијата за нишки со високи перформанси се императив.

Употребата на славини обложени со TICN се покажа како корисна за производство на навои во материјали како што се нерѓосувачки челик, титаниум, стврднат челик и леано железо, каде што комбинацијата на цврстина, отпорност на абење и термичка стабилност е критична за постигнување конзистентни и сигурни резултати. Како заклучок, чешмите обложени со TICN претставуваат значаен напредок во областа на алатките за сечење на конци, нудејќи неспоредливи перформанси, издржливост и разновидност во различни апликации за обработка.Усвојувањето на технологијата за обложување TICN ги редефинира стандардите за ефикасност и квалитет на сечење конец, давајќи им можност на производителите да ги оптимизираат нивните производни процеси и да постигнат врвна точност и интегритет на конецот.Како што барањата за прецизност и продуктивност продолжуваат да се развиваат, чешмите обложени со TICN стојат како сигурно решение за исполнување на предизвиците на современото производство.

IMG_20230825_141220

Накратко, употребата на славини обложени со TICN стана сè поприсутна во преработувачката индустрија, водена од потребата за врвни решенија за навој што обезбедуваат продолжен век на траење на алатот, подобрени перформанси и постојан квалитет на навојот.Примената на технологијата за обложување TICN претставува значаен напредок во областа на алатките за сечење, олеснувајќи ја подобрената ефикасност и исплатливоста во операциите за сечење на конци.

Со нивната исклучителна цврстина, отпорност на абење и термичка стабилност, славините обложени со TICN се етаблираа како незаменливи алатки за постигнување прецизни навои во широк опсег на материјали и апликации.Бидејќи индустријата продолжува да дава приоритет на квалитетот, продуктивноста и одржливоста, усвојувањето на славините обложени со TICN е подготвено да остане клучна стратегија за задоволување на еволуирачките барања на современото производство.


Време на објавување: 29 февруари 2024 година

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја