Didelio kietumo 4 griovelių vidinio R kampo spindulio frezos tiksliam apdirbimui

1 klausimas. Kokie yra pagrindiniai šio didelio našumo vidinio R profilio frezos techniniai bruožai?
A: Šiame įrankyje integruotos trys pagrindinės technologijos: 1) itin smulkaus grūdėtumo kietojo lydinio substratas ir pažangi AlTiN/DLC danga, užtikrinančios maksimalų kietumą, atsparumą karščiui ir dilimui; 2) optimizuota keturių briaunų konstrukcija ir spiralinis kampas, užtikrinantys mažą vibraciją, mažą pjovimo jėgą ir puikų drožlių šalinimą; 3) tikslus viso krašto šlifavimas ir pasyvavimas, užtikrinantis nuoseklų R profilio tikslumą, lygius ir vienodus pjovimo briaunų paviršius, efektyviai sumažinantis briaunų lūžius ir šerpetojančius paviršius, ir optimizuotas greitojo apdirbimo (HSM) strategijoms.
2 klausimas. Kaip pjovimo įrankių „vientisas liejimas“ ir „tikslus šlifavimas“ veikia apdorojimo rezultatus?
A: „Vieno gabalo liejimo“ procesas užtikrina bendrą įrankio konstrukcijos stiprumą ir standumą, sumažindamas vibracijas jų šaltinyje. „Tikslus šlifavimas“ užtikrina, kad kiekvieno įrankio vidinis R kampo dydis, briaunos forma ir kontūro tikslumas būtų griežtai kontroliuojami su itin mažais tolerancijos nuokrypiais. Tai reiškia, kad atliekant partijos apdorojimą galima pasiekti itin didelį pakartojamumo tikslumą ir nuoseklumą, užtikrinant stabilų vieno gabalo liejimo efektą ir lygų paviršiaus kokybę be šerpetojimų.
3 klausimas. Kaip reikėtų pasirinkti AlTiN ir DLC dangas? Ir kokiems atvejams jos atitinkamai tinka?
A:AlTiN danga: ji pasižymi itin dideliu kietumu ir išskirtiniu atsparumu aukštai temperatūrai. Ji puikiai veikia didelio greičio ir aukštos temperatūros pjovimo sąlygomis ir ypač tinka apdirbti tokias medžiagas kaip plienas, ketus, nerūdijantis plienas ir aukštos temperatūros lydiniai. Tai itin universalus pasirinkimas.
DLC danga (deimanto tipo anglies danga): paviršiaus trinties koeficientas yra itin mažas, pasižymi itin dideliu atsparumu dilimui ir antiadhezinėmis savybėmis. Ji ypač tinka apdirbti tokias medžiagas kaip aliuminio lydiniai, grafitas, kompozicinės medžiagos ir klampios medžiagos, efektyviai užkertant kelią drožlių susidarymui ir pasiekiant puikų paviršiaus apdailą. Ją galite pasirinkti pagal apdorojamos medžiagos savybes.
4 klausimas. Kaip pasiekiama įrankio konstrukcija, užtikrinanti „efektyvų drožlių pašalinimą“ ir „mažą pjovimo jėgą“?
A: Tai lemia mūsų skysčių dinamikai optimizuota griovelių forma ir specifinis spiralinio kampo dizainas. Šis derinys gali:
Išplėskite drožlių laikymo erdvę, kad drožlės lengviau susisuktų ir išstumtų.
Nukreipkite drožles taip, kad jos sklandžiai išeitų iš apdorojimo zonos, išvengdami susipainiojimo ir antrinio pjovimo.
Sumažinkite trintį tarp pjovimo įrankio ir ruošinio, taip pat ir drožlių, taip žymiai sumažindami pjovimo jėgą ir pjovimo šilumą. Galiausiai pasiekite sklandesnį pjovimo procesą, didesnį apdorojimo efektyvumą ir apsaugokite pjovimo įrankį bei staklės veleną.
5 klausimas. Kokiose pramonės šakose ir taikymo srityse šį įrankį naudoti yra naudingiausia?
A: Šis įrankis idealiai tinka tokioms sritims kaip liejimo formų gamyba (pvz., ertmių, elektrodų), automobilių komponentų (pvz., variklio dalių, važiuoklės dalių) ir bendrosios mechanikos inžinerijos dalių gamyba. Jis ypač tinka situacijoms, kurioms reikalingi didelio tikslumo vidiniai kampai, pereinamieji paviršiai, ertmių pusapdaila ir apdaila. Projektavimo tikslas – užtikrinti puikią paviršiaus kokybę ir matmenų tikslumą, kartu maksimaliai padidinant apdorojimo efektyvumą ir įrankio tarnavimo laiką.