Qualitéits-Cermet-Asätz fir d'Veraarbechtung vu Stol an Edelstahl
PRODUKTBESCHREIWUNG
Um viischten Enn vum Gewëndgewënn (Gewënngewënn) ass e Buer, deen en héicheffiziente Gewëndgewënn (Gewënngewënn) fir kontinuéierlech Bueren a Gewëndgewënn ass, fir d'Veraarbechtung gläichzäiteg ofzeschléissen.
Fonctiounen
1. Duebelsäiteg schaarf, Hexagon verfügbar
Verschidde R-Wénkelen erfëllen Är Fein- a Grobdréiungsbedürfnisser, reduzéieren de Schnëttwiderstand a erreechen e schaarft Schnëtt
2. Verschidde Musteren
Komplett Spezifikatiounen a verschidde Mustere fir Spanenbriechung a reibungslos Spanentfernung
3. Importprozess
Scharf a verschleißbeständeg, méi décker Beschichtung.
Méi stabil a verschleißbeständeg Veraarbechtung
Speziell fir Keramik, verschleißbeständeg an haltbar, méi héich Häert.
| Mark | MSK | Typ | Fräsinstrument |
| Produktnumm | Hartmetall-Inserts | Modell | TNGG160402 |
| Material | Keramik | Pak | Plastikkëscht |
HINWEIS
Analyse vun heefege Problemer
1. Verschleiung vum Rake-Gesicht: (dëst ass déi üblech praktesch Form)
Auswierkungen: Graduell Ännerungen vun den Dimensioune vum Werkstéck oder reduzéiert Uewerflächenqualitéit.
Grond: De Material vun der Klingen ass net gëeegent, an d'Schnëttquantitéit ass ze grouss.
Moossnamen: E méi haart Material wielen, d'Schnëttquantitéit reduzéieren an d'Schnëttgeschwindegkeet reduzéieren.
2. Crashproblem: (schlecht Form vun Effektivitéit)
Auswierkungen: Plötzlech Ännerungen an der Gréisst oder der Uewerflächenqualitéit vum Werkstéck, wat zu Uewerflächengraten féiert.
Grond: falsch Parameterastellung, falsch Auswiel vum Klingenmaterial, schlecht Steifheet vum Werkstéck, onstabil Klingenspannung. Aktioun: Kontrolléiert d'Bearbechtungsparameter, wéi z. B. d'Reduktioun vun der Linngeschwindegkeet an den Ëmstieg op eng méi verschleißbeständeg Schnëttplatte.
3. Schwéier futti: (ganz schlecht Form vun Effektivitéit)
Afloss: Plötzlecht an onberechenbart Optriede, wat zu ofgeschaaftem Material vum Werkzeughalter oder engem defekten Werkstéck féiert. Ursaach: D'Veraarbechtungsparameter sinn falsch agestallt, an d'Wierkstéck oder d'Klingen vum Vibratiounswierkzeug sinn net op der Plaz installéiert.
Moossnamen: Raisonabel Bearbeitungsparameter festleeën, d'Zufuhrgeschwindegkeet reduzéieren an d'Spanen reduzéieren fir déi entspriechend Bearbeitungsplacken ze wielen.
Stäerkt d'Steifheet vum Werkstéck a vum Klingen.
3. Opgebaute Rand
Afloss: D'Gréisst vum erausstechenden Werkstéck ass net konsequent, d'Uewerflächenqualitéit ass schlecht, an d'Uewerfläch vum Werkstéck ass mat Fluss oder Graten ugehaangen. Grond: D'Schnëttgeschwindegkeet ass ze niddreg, d'Zufuhr ass ze niddreg an d'Klingen ass net schaarf genuch.
Moossnamen: D'Schnëttgeschwindegkeet erhéijen an e méi schaarfe Schnëttplat fir d'Zufuhr benotzen.
