니켈 기반 고온 합금용 콘 라디우스 밀
제품 설명
티타늄은 가공이 매우 어려운 소재로, 특히 고효율 밀링(HEM)과 같은 공격적인 툴패스에서 더욱 그렇습니다. 이 코너 반경 밀링 커터는 항공 산업의 소재 가공에 특별히 사용됩니다. 수입 텅스텐 강봉을 사용하며 긴 수명을 자랑합니다.
워크숍에서의 사용을 위한 권장 사항
티타늄 합금 TC18-21, 페라이트, 35% 이상의 고니켈 합금, 고온 스테인리스강, 니켈-크롬-코발트 및 기타 절단하기 어려운 고강도 티타늄 합금, 고온 합금 소재.
5-플루트 디자인은 3-플루트/4-플루트 밀링 커터보다 30%-40% 더 빠릅니다.
내진 설계/초고금속 제거율/낮은 내부 응력
| 플루트 직경 | 디6-디12 | 플루트 길이 | 8-24mm |
| 플루트 유형 | 나선형 | 재료 | 고급 텅스텐 |
| 코팅 | 예 | 상표 | 엠에스케이 |
| 처리 범위 | 티타늄 합금, 초합금, 페라이트, 니켈 본체, 고온 스테인리스강, 니켈-크롬-코발트 등 절단이 어려운 소재 | ||
| 적용 가능한 기계 | 밀링 머신, CNC 머시닝 센터, 컴퓨터 징, 조각기 | ||
특징
1. 티타늄/초합금 난삭재용 특수
가공된 소재의 내부응력을 최소화하기 위해 높은 윤활성과 낮은 마찰계수 코팅을 적용하였습니다.
2.지오메트리 플루트
뛰어난 5날 U형 홈 기하학적 설계로 가공할 소재와의 접촉점을 늘리는 동시에 공구의 강성을 높이고 우수한 표면 거칠기를 보장합니다.
3.수입텅스텐강봉
H5의 섕크 허용 오차 정확도는 고정밀 섕크 클램핑 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다.
4. 챔퍼 디자인
클램프하기 쉽게 만들어주세요.
5. 내진 설계
초고속 금속 제거율, 낮은 내부 응력, 기존 3-블레이드/4-블레이드 밀링 커터보다 30~40% 더 빠름
애플리케이션:
항공우주, 군사, 기계부품, 자동차, 특수전자통신 등 분야
구매자 참고사항:
1. 공구를 사용하기 전에 공구 처짐을 측정하십시오. 공구 처짐 정확도가 0.01mm를 초과하는 경우, 절단 전에 수정하십시오.
2. 척에서 튀어나온 공구의 길이가 짧을수록 좋습니다. 공구가 더 길게 튀어나온 경우, 속도, 이송 속도 및 절삭량을 줄여야 합니다.
3. 절단 중 이상 진동이나 소음이 발생할 경우, 상황이 호전될 때까지 속도와 절단량을 줄여주세요.
4. 강철 냉각은 밀링 커터의 사용 효과를 향상시킬 수 있는 스프레이 및 에어젯 방식이 바람직합니다. 티타늄 합금 및 기타 초합금은 권장하지 않습니다.
