Piranti Talang
Dirancang khusus kanggo panggilingan lan pambalikan CNC sing efisien, mesin panggilingan ujung baja tungsten iki nduweni struktur papat sisi lan lapisan TiSiN, sing njamin talang 90° sing tepat lan deburring sing alus ing bahan baja, aluminium, lan paduan. Alur penghilang serpihan sing amba lan ujung potong sing tumpul nyedhiyakake kemampuan lan daya tahan penghilang serpihan sing apik banget, sing ndadekake talang ngarep lan mburi bisa rampung kanthi stabil sanajan kanggo benda kerja bolongan jero sing kompleks, sing nambah efisiensi produksi lan kualitas pangolahan kanthi signifikan.
Atribut Penting
| Jeneng Produk | Piranti kanggo ngethok 90 derajat | Merek | Oblast Moskow |
| Lapisan | Lapisan TiSiN | Cacahing pinggiran sing dipotong | Papat pinggiran sing dipotong |
| Bahan sing ditrapake | Baja umum, baja tahan karat, wesi kastil, baja karbon, lan liya-liyane. | Piranti sing ditrapake | Pusat mesin CNC, mesin ukiran, mesin ukiran presisi, lsp. - mesin perkakas kecepatan tinggi |
| Lapisan | Bahan Nano Komposit | HRC | 55HRC |
| Bahan | Paduan Keras | Dhukungan kustomisasi | OEM |
| Mesin sing ditrapake | Mesin panggilingan vertikal, mesin panggilingan horisontal | Arah pemotongan | Panggilingan konvensional |
| Dawane pinggiran sing dipotong | / | Panggonan Asal | Tianjin, China |
| Nomer model | MSKDT | merek | MSK |
| Kekerasan nglereni | hrc55, hrc45 | Dawane pemotongan sing efektif | / |
| Wangun palung | 4 suling | sudut heliks | / |
| Periode garansi | 3 sasi | Jeneng Produk | Piranti beveling |
| Aplikasi | Panggilingan CNC | Kemasan | 1ps / Kothak Plastik |
| Suling | 4 | Tipe | pemotong panggilingan |
| Cocok | Tembaga, wesi cor, baja karbon, baja cetakan | Jumlah pesenan minimal | Sepuluh barang |
| Kauntungan | Pisau sing landhep | Pandhuan panggunaan | Pemotongan kecepatan tinggi umum |
| Werna | Werna metalik | ||
Fitur Produk
Pemotong penggilingan baja tungsten
Entuk sudut 90° sing sampurna. Gunakake mesin giling paduan keras integral kanggo ngebor lan mbusak gerigi pinggiran sing presisi. Piranti iki nduweni desain papat sisi sing kokoh lan lapisan tahan aus, njamin daya tahan sing luar biasa lan menehi permukaan sing apik banget kanggo bahan baja, aluminium, lan paduan. Sampurna kanggo operasi panggilingan lan puteran CNC sing efisien.
Chamfer positif lan negatif
Kanggo wujud benda kerja sing rumit, talang positif lan negatif bisa diterapake, kalebu talang kanggo benda kerja bolongan jero.
Lapisan TiSiN
Lapisan sing wis diupgrade iki nambah ketahanan aus, njamin ujung tombak tetep tajem lan ora rusak sajrone panggilingan cepet, lan nyedhiyakake daya tahan sing apik banget.
Kapasitas mbusak chip sing dhuwur
Alur spiral penggilingan lengkap
Desain mbusak chip alur lurus sing luwih amba, ngindhari masalah kayata penyumbatan alat lan chipping, nambah efisiensi produksi kanthi signifikan.
Desain bentuk untu sing unik
Motong alus, ora ana tumpukan chip, stabilitas sing apik banget, cocok kanggo pangolahan benang skala gedhe.
Perawatan pasivasi
Sawisé agul-agul ngalami proses perawatan pasivasi, nalika diamati nganggo piranti deteksi pembesar, ora ana cacat cilik sing ditemokake. Iki nambah daya tahan alat pemotong lan lapisan permukaan produk olahan.
Kauntungan
1. Pangolahan serba bisa, kanthi presisi sing luar biasa
Entuk Sudut 90° sing Sampurna: Dioptimalake kanggo chamfering lan edge deburring sing presisi, iki ngidini nggawe kontur sudut tengen sing berkualitas tinggi kanthi gampang.
Nyeimbangake chamfer positif lan negatif: Desain pinggiran sing unik ngidini chamfering ngarep lan mburi, sing ngembangake jangkauan pangolahan kanthi signifikan. Iki cocog banget kanggo benda kerja kanthi bentuk kompleks lan chamfering bolongan jero, ngrampungake tantangan pangolahan sing ora bisa digayuh dening piranti tradisional.
2. Awet banget, kanthi umur dawa
Desain papat sisi sing kokoh: Nyedhiyakake kekakuan lan stabilitas alat sing apik banget, nyebarake gaya potong, lan nyuda beban ing siji sisi potong.
Nganyarke lapisan TiSiN: Ningkatake ketahanan aus lan tahan oksidasi kanthi signifikan. Sajrone panggilingan kecepatan tinggi, lapisan iki bisa njaga ketajaman ujung tombak kanthi efektif, nyegah pecah lan aus termal, lan nambah umur alat pemotong kanthi signifikan.
Perawatan pengerasan pinggir: Liwat proses pengerasan sing tepat, cacat mikroskopis (kayata gerinda lan mikro-rekahan) bisa diilangi, saengga permukaan pinggir luwih alus lan luwih kuwat. Iki ora mung nambah resistensi dampak lan daya tahan alat kasebut dhewe, nanging uga langsung nyebabake permukaan benda kerja sing luwih apik.
3. Ngilangake chip iku lancar, stabil, lan efisien.
Desain mbusak chip slot lurus sing luwih amba: Digabungake karo alur spiral grinding lengkap, saluran mbusak chip sing wiyar lan alus kawangun. Iki bisa kanthi efektif nyegah adhesi chip, akumulasi lan keterikatan, kanthi dhasar nyegah kedadeyan chiping alat, panas banget, lan degradasi kualitas pangolahan amarga mbusak chip sing kurang apik.
Desain wujud untu sing unik: Dioptimalake kanggo ngolah benang lan kontur sing kompleks, njamin proses pemotongan sing lancar lan stabil, kanthi akumulasi chip sing suda, lan njamin stabilitas sing apik banget ing pangolahan terus-terusan skala gedhe.
4. Kinerja sing bisa ditrapake kanthi wiyar lan dipercaya
Kompatibilitas multi-bahan: Dioptimalake kanggo kinerja, bisa unggul ing baja, aluminium, lan macem-macem bahan paduan, entuk kualitas pangolahan permukaan sing apik banget.
Kompatibilitas multi-proses: Ora mung ditrapake kanggo operasi chamfering lan deburring ing mesin panggilingan CNC, nanging stabilitase uga cocog kanggo proses puteran lan panggilingan gabungan sing efisien uga pangolahan ulir skala gedhe.
Apa sebabe milih kita
Profil Pabrik
FAQ
P1. Apa kaluwihan saka desain papat-pinggiran saka pabrik ujung baja tungsten iki?
A: Desain papat sisi iki nawakake kekakuan lan stabilitas sing apik banget, saengga cocog banget kanggo chamfering lan edge deburring sing tepat. Struktur sing kokoh bisa kanthi efektif nolak gaya pemotongan, njamin permukaan sing apik lan akurasi dimensi ing bahan baja, aluminium, lan paduan. Iki cocog banget kanggo operasi panggilingan lan puteran CNC sing efisien.
P2. Apa sing diarani fungsi "chamfering positif lan negatif" saka alat pemotong?
A: Fungsi "chamfering positif lan negatif" tegese pemotong panggilingan iki ora mung bisa nindakake chamfering pinggiran njaba konvensional utawa permukaan ndhuwur, nanging uga desain bilah sing unik ndadekake cocok kanggo nindakake chamfering mlebu utawa mbalikke ing benda kerja sing kompleks (kayata tembok njero bolongan jero utawa mburi struktur berundak), ngembangake ruang lingkup aplikasi proses kasebut kanthi signifikan lan ngidini pirang-pirang operasi dirampungake ing siji persiyapan.
P3. Apa peningkatan kinerja sing wis ditindakake dening peningkatan lapisan TiSiN?
A: Lapisan TiSiN (titanium nitrida) sing wis diupgrade nduweni kekerasan sing dhuwur banget lan tahan panas sing apik banget. Lapisan iki nambah ketahanan aus piranti pemotong kanthi signifikan, saengga bisa njaga ujung potong sing tajem sajrone wektu sing suwe sanajan nalika panggilingan cepet. Lapisan iki kanthi efektif nyegah lapisan sing ngelupas lan retak ujung bilah, saengga nyedhiyakake daya tahan piranti lan konsistensi pangolahan sing luar biasa.
P4. Kepiye desain alur spiral penggilingan lengkap lan alur lurus sing amba mbantu ningkatake efisiensi pangolahan?
A: Alur spiral sing dibentuk liwat proses panggilingan lengkap nduweni permukaan sing apik banget lan akurasi geometris. Digabungake karo desain alur lurus sing luwih amba, iki nggawe ruang pembuangan chip sing luwih gedhe lan jalur pembuangan chip sing luwih lancar, saengga bisa mbusak chip kanthi cepet. Iki kanthi dhasar nyegah masalah kayata alat nempel karo chip, suhu sing berlebihan, chip sing numpuk, lan malah kerusakan alat sing disebabake dening pembuangan chip sing kurang apik, saengga nambah efisiensi lan keamanan proses kanthi signifikan.
P5. Kenapa permukaan bilah diolah nganggo pasif? Apa keuntungan praktis saka proses iki?
A: Perawatan pasivasi yaiku proses penggilingan mikro sing tepat kanggo pinggiran bilah, kanthi tujuan kanggo mbusak cacat mikroskopis kayata torehan mikro lan gerinda sing katon ing mikroskop, supaya pinggiran bilah mbentuk lengkungan cilik sing seragam lan alus. Iki bisa nyuda keausan awal lan rekahan mikro kanthi signifikan sajrone proses pemotongan, kanthi langsung ningkatake daya tahan (umur) alat, nalika nyuda gesekan lan getaran sajrone proses, saengga entuk permukaan sing luwih apik saka benda kerja.
