セルフセンタリングバイス
本製品は、4軸、5軸、CNCインデックス、垂直/水平CNCフライス盤による精密加工向けに特別に設計された高精度自動空圧油圧バイスです。特殊構造により、クランプ時に発生する下向きの圧力によるワークの浮き上がりを効果的に防止し、優れたロック力と±0.01mmの中心再現精度を実現します。バイス側面のスライドは硬化熱処理（HRC42°以上）されており、高い耐摩耗性と引張強度を備えています。双方向ジョー設計により、柔軟な方向転換が可能で、軽切削から重切削まで、様々な自動化生産ニーズに完璧に適応します。
この製品は、多軸高精度加工用に特別に設計されており、4軸、5軸、CNCインデックステーブル、垂直/水平CNCフライス盤での精密加工に最適です。バイス中心の繰り返し精度は±0.01mmを常に維持し、加工プロセス全体を通して高い安定性と信頼性を確保します。
バイスジョーは鋼製で、HRC42°以上の熱処理が施されているため、優れた耐摩耗性と引張強度を備えています。独自の双方向設計により、ジョーを様々なクランプ方向に合わせて切り替えることができ、柔軟性と効率性が向上します。この独自の構造により、クランプ時に効果的な下向きの圧力が発生し、ワークの浮き上がりを大幅に防止し、優れた安定したロック力を実現します。
お客様の声
よくある質問
1. このバイスはどのような工作機械や装置に適していますか?
A: 本製品は高精度加工向けに設計されており、4軸および5軸マシニングセンター、CNCインデックスマシン、垂直型または水平型CNCフライス盤など、幅広い用途に対応します。独創的な設計は、特に5軸多軸マシニングセンターにおける複雑な切削加工に適しており、現代の精密製造生産ラインに完璧に統合できます。
2. バイスの再現性はどの程度ですか？機械加工において、これはどのような意味を持ちますか？
A: このバイスの中心再現精度は±0.01mm以内で安定的に維持されます。この極めて高い精度により、バッチ処理や複数のクランプを必要とする複雑な工程においても、ワークの基準位置が一定に保たれ、寸法の一貫性と超高精度が根本的に保証され、精密加工の重要な保証となります。
3. ジョーの特性は何ですか？高い汎用性はどのようにして実現されているのですか？
A: バイスジョーは鋼製で、HRC42°以上の熱処理が施されているため、非常に高い耐摩耗性と剛性を備えています。双方向着脱式設計により、クランプするワークの形状や要件に応じてジョーの方向を柔軟に調整・変更できるため、クランプソリューションの柔軟性と適用性が大幅に向上します。
4. 加工中にワークが浮くというよくある問題をこの製品はどのように解決しますか?
A: このバイスは、特殊な構造設計により、ワークをクランプする際に下向きの力を積極的に発生させます。この力は、切削力によるワークの上向きの傾向を効果的に抑制し、ワークの浮き上がりや振動を効果的に防止します。これにより、優れた固定力が得られ、加工工程の安定性と表面品質が向上します。
5. スライドレールの設計では、長期的な精度と耐久性をどのように確保していますか?
A：バイスの両側のスライドレールには、硬化熱処理（HRC42°）が施されています。この処理により、スライドレールは極めて高い硬度、耐摩耗性、引張強度を備えています。長期間、高頻度の使用においても、摩耗や変形に効果的に耐え、バイス全体の高精度と超長寿命を保証します。
本製品は、現代の精密製造業向けに特別に設計された高性能自動バイスです。高剛性構造、精密なクランプ力制御、インテリジェントな自動化インターフェースを統合し、複雑な多軸加工から高効率な大量生産まで、厳しい要件を満たすことを目指しています。
I. デザインと構成
高強度ボディ：バイス本体は高張力球状黒鉛鋳鉄（FCD600）で作られており、堅牢な基本構造と変形に対する強い耐性を確保しています。
精密焼入れガイドレール：バイス両側のスライドレールはHRC42以上に焼入れ・熱処理されており、高い耐摩耗性、高い引張強度、長期安定した高精度を実現しています。
モジュラージョー：両方向設計のオールスチール製ジョーです。熱処理（HRC42°以上）後、クランプのニーズに合わせて分解・再配置が可能で、高い柔軟性を実現します。
コアドライブシステム：自社開発の往復動型空気圧モーターを搭載し、空気圧によって油圧回路を駆動します。迅速な空気圧応答と安定した油圧伝達の利点を組み合わせることで、効率的な自動運転を実現します。
フローティング下向き圧力機構: 特別に設計された内部フローティング下向き圧力伝達機構により、クランプ時に追加の下向き圧力が生成されます。
II. コア機能
優れたクランプ力と安定性：
クランプ力は圧力調整器を介して 0 ～ 6000 kg まで自由に正確に調整でき、軽合金から鋳鉄ブランクに至るまでさまざまな加工条件に適応します。
自動圧力保持・安定化機能：空気源圧力が変動しても設定されたクランプ力を維持し、加工の安全性を確保します。
優れたワーク浮き上がり防止能力：独自の浮き上がり下降圧力機構によりロック力を生成し、加工中にワークが浮き上がったり傾いたりすることを効果的に防止し、優れたロック力を提供します。
極めて高い精度と再現性:
中心再現精度は最大 ±0.01 mm で、精密加工の信頼できる基準を提供します。
双方向の中心再現性構造により、加工位置の精度を確保します。
高効率な自動運転：
開閉速度が速く、切り替え速度はわずか 1.5 秒、クランプ安全距離は 6 mm で、非加工時間の効率が大幅に向上します。
この製品は複数の制御インターフェースを備えており、CNC システム信号と直接インターフェースして完全に自動化されたクランプを行うことも、スイッチ、電動バルブ、または工作機械コントローラを介して手動で操作することもできます。
III. 応用分野
この製品は、要求の厳しい精密加工シナリオ向けに設計されており、特に以下の用途に適しています。
多軸および複合加工: 4 軸および 5 軸加工センターおよび CNC インデックス テーブルと完全に互換性があり、複雑な輪郭の連続加工が可能です。
高い剛性が求められる加工: 鋳鉄などの材料に対する厳しい切削条件に対応する垂直および水平 CNC フライス盤に適しています。
自動化生産ライン: 自動クランプ/クランプ解除機能により、専用の自動化または無人生産システムに簡単に統合でき、連続運転が可能です。
IV. 精密機械加工における課題と解決策
高速多軸精密加工においては、クランプの剛性、精度安定性、耐振動性が重要な課題となります。従来のクランプでは、ワークの変位、振動による精度低下、手動クランプの効率低下といった問題がしばしば発生していました。
この製品は、次の設計機能を通じてこれらの課題に直接対処します。
高剛性材質と硬化処理：切削力による変形や摩耗に強く、長期にわたり精度を保ちます。
ダウンフォースアンチフローティング設計：ワークピースの浮き上がり問題を根本的に解決し、加工の安定性と表面品質を確保します。
高い再現性と迅速な自動化: 精密な多面的加工のための一貫した基準を提供し、補助時間を短縮し、総合設備効率 (OEE) を向上させます。
この高精度自動バイスは、精密製造分野における強力なツールです。FCD600高強度鋳鉄ボディ、HRC42硬化ガイドレール、0～6000kgの調整可能なクランプ力、±0.01mmの再現精度、そして統合された自動化インターフェースを備え、精密加工におけるワーク固定の安定性、精度維持、生産効率といった中核的な課題を解決します。5軸複雑面加工に使用する場合でも、自動化生産ラインに組み込む場合でも、安定性、信頼性、効率性に優れたクランプソリューションを提供し、ハイエンド製造能力の向上に不可欠な設備となります。
