CSV सेल्फ सेंटरिंग व्हाइस – अचूक सेंटरिंगसाठी खास सीएनसी मशीन व्हाइस

अचूक सीएनसी मशीन व्हाइस ॲप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेल्या सेल्फ-सेंटरिंग व्हाइसचा अनुभव घ्या, ज्याला 'हार्ट-सीकिंग व्हाइस' असेही म्हणतात. हा सेल्फ-सेंटरिंग व्हाइस वारंवार अचूकतेसह वर्कपीसचे सममितीय पोझिशनिंग सुनिश्चित करतो, जो मिलिंग, ड्रिलिंग आणि मशीनिंग सेंटर्ससाठी आदर्श आहे. गुंतागुंतीच्या भागांसाठी विश्वसनीय सेंटरिंग आणि क्लॅम्पिंगद्वारे उत्पादकता वाढवा.


  • ताणशक्ती:एचआरसी४२°
  • क्लॅम्पिंग फोर्स:६००० किलो
  • स्थितीची अचूकता:±०.०१ मिमी
  • मॉडेल:CSV
  • उत्पादनाचा तपशील

    उत्पादन टॅग

    स्वकेंद्रित पकड (5)

    हे उत्पादन एक उच्च-सुस्पष्टता असलेले स्वयंचलित न्यूमॅटिक-हायड्रॉलिक व्हाइस आहे, जे विशेषतः ४-ॲक्सिस, ५-ॲक्सिस, सीएनसी इंडेक्सिंग आणि व्हर्टिकल/हॉरिझॉन्टल सीएनसी मिलिंग मशीनवर अचूक मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे. याची विशेष रचना क्लॅम्पिंग दरम्यान निर्माण होणाऱ्या खालच्या दाबामुळे वर्कपीस वर उचलला जाण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे उत्कृष्ट लॉकिंग फोर्स आणि ±०.०१ मिमीची सेंटर रिपीटॅबिलिटी अचूकता सुनिश्चित होते. व्हाइसच्या साइड स्लाईड्स हार्डनिंग आणि हीट-ट्रीटेड (HRC42° किंवा त्याहून अधिक) आहेत, ज्यामुळे उच्च झीज-प्रतिरोध आणि तन्यता शक्ती मिळते. बायडायरेक्शनल जॉ डिझाइनमुळे ओरिएंटेशनमध्ये लवचिकपणे बदल करता येतो, ज्यामुळे हलक्या मशीनिंगपासून ते हेवी कटिंगपर्यंतच्या विविध स्वयंचलित उत्पादन गरजांशी ते उत्तम प्रकारे जुळवून घेते.

    स्वकेंद्रित पकड (2)
    स्वकेंद्रित व्हाइस

    तपशील

    हे उत्पादन विशेषतः बहु-अक्षीय उच्च-सुस्पष्टता मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे, जे ४-अक्षीय, ५-अक्षीय, सीएनसी इंडेक्सिंग टेबल्स आणि उभ्या/आडव्या सीएनसी मिलिंग मशीनवरील सुस्पष्ट कार्यांसाठी पूर्णपणे योग्य आहे. याच्या व्हाइस सेंटरची पुनरावृत्तीक्षमता सातत्याने ±०.०१ मिमी राखली जाते, ज्यामुळे संपूर्ण मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान उच्च सुसंगतता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित होते.

    व्हाइसचे जबडे पूर्णपणे स्टीलचे बनलेले असून त्यांना HRC42° किंवा त्याहून अधिक उष्णता-प्रक्रिया (हीट-ट्रीटमेंट) दिलेली आहे, ज्यामुळे उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध आणि ताणशक्ती सुनिश्चित होते. अद्वितीय द्विदिशीय रचनेमुळे वेगवेगळ्या क्लॅम्पिंग दिशांसाठी जबडे बदलता येतात, ज्यामुळे लवचिकता आणि कार्यक्षमता मिळते. अद्वितीय रचना क्लॅम्पिंग दरम्यान प्रभावी खालच्या दिशेने दाब निर्माण करते, ज्यामुळे वर्कपीस उचलला जाण्यास मोठ्या प्रमाणात प्रतिबंध होतो आणि उत्कृष्ट व स्थिर लॉकिंग फोर्स मिळतो.

    स्वकेंद्रित पकड (1)

    आमच्याबद्दल ग्राहक काय म्हणतात

    客户评价
    फॅक्टरी प्रोफाइल
    8.4工厂详情
    微信图片_20230616115337
    २
    ४
    ५
    १

    वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

    १. हा व्हाइस कोणत्या मशीन टूल्स आणि उपकरणांसाठी योग्य आहे?

    हे उत्पादन उच्च-सुस्पष्टता मशीनिंगसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ते ४-अक्षीय व ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर्स, सीएनसी इंडेक्सिंग मशीन्स आणि उभ्या किंवा आडव्या सीएनसी मिलिंग मशीन्ससाठी मोठ्या प्रमाणावर लागू होते. याची कल्पक रचना विशेषतः ५-अक्षीय मल्टी-अक्षीय मशीनिंग सेंटर्सवरील गुंतागुंतीच्या कटिंगसाठी योग्य आहे, ज्यामुळे ते आधुनिक सुस्पष्ट उत्पादन लाइन्समध्ये उत्तम प्रकारे समाकलित होऊ शकते.

    २. व्हाइसची पुनरावर्तनीयता काय आहे? मशीनिंगसाठी याचे महत्त्व काय आहे?

    या व्हाइसची केंद्र पुनरावृत्तीक्षमता ±0.01mm च्या आत स्थिरपणे राखली जाऊ शकते. या अत्यंत उच्च अचूकतेमुळे बॅच प्रोसेसिंगमध्ये किंवा अनेकदा क्लॅम्पिंग आवश्यक असलेल्या जटिल प्रक्रियांमध्ये, वर्कपीसची संदर्भ स्थिती सुसंगत राहते, ज्यामुळे मूलतः आयामी सुसंगतता आणि अति-उच्च अचूकता सुनिश्चित होते, जी अचूक मशीनिंगसाठी एक प्रमुख हमी आहे.

    ३. जबड्यांची वैशिष्ट्ये काय आहेत? उच्च बहुउपयोगिता कशी साधली जाते?

    व्हाइसचे जबडे पूर्णपणे स्टीलचे बनलेले असून त्यांना HRC42° किंवा त्याहून अधिक उष्णता-प्रक्रिया (हीट-ट्रीटमेंट) दिलेली आहे, ज्यामुळे त्यांच्यात अत्यंत उच्च झीज-प्रतिरोधकता आणि दृढता येते. याच्या द्विदिशीय (बायडायरेक्शनल) काढता येण्याजोग्या डिझाइनमुळे, वापरकर्ते क्लॅम्प केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या आकारानुसार आणि गरजेनुसार जबड्यांची दिशा लवचिकपणे समायोजित करू शकतात किंवा बदलू शकतात, ज्यामुळे क्लॅम्पिंग सोल्यूशनची लवचिकता आणि उपयोगिता लक्षणीयरीत्या सुधारते.

    ४. हे उत्पादन मशीनिंग दरम्यान वर्कपीस तरंगण्याच्या सामान्य समस्येचे निराकरण कसे करते?

    या व्हाइसमध्ये एका विशेष संरचनात्मक रचनेद्वारे, वर्कपीसला पकडताना सक्रियपणे खालील बाजूस बल निर्माण केले जाते. हे बल कटिंग फोर्समुळे वर्कपीसच्या वर जाण्याच्या प्रवृत्तीला प्रभावीपणे विरोध करते, वर्कपीसचे तरंगणे आणि कंपन उत्कृष्टपणे रोखते, ज्यामुळे उत्तम लॉकिंग फोर्स सुनिश्चित होतो. यामुळे मशीनिंग प्रक्रिया अधिक स्थिर होते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता उच्च होते.

    ५. स्लाइड रेलची रचना दीर्घकालीन अचूकता आणि टिकाऊपणा कसा सुनिश्चित करते?

    व्हाइसच्या दोन्ही बाजूंच्या स्लाइडिंग रेल्सवर हार्डनिंग हीट ट्रीटमेंट (HRC42°) केली जाते. या ट्रीटमेंटमुळे स्लाइड रेल्सना अत्यंत उच्च कठीणपणा, झीज-प्रतिरोधकता आणि ताणशक्ती मिळते. दीर्घकाळ आणि वारंवार वापराखालीही, ते झीज आणि विरूपणाला प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकते, ज्यामुळे व्हाइसची एकूण उच्च अचूकता आणि अति-दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित होते.

    उत्पादनाचे वर्णन

    हे उत्पादन एक उच्च-कार्यक्षम स्वयंचलित व्हाइस आहे, जे विशेषतः आधुनिक अचूक उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले आहे. यात उच्च-कठोर रचना, अचूक क्लॅम्पिंग फोर्स नियंत्रण आणि एक बुद्धिमान ऑटोमेशन इंटरफेस एकत्रित केले आहेत, ज्याचा उद्देश जटिल मल्टी-ॲक्सिस मशीनिंगपासून ते उच्च-कार्यक्षम मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापर्यंतच्या कठोर आवश्यकता पूर्ण करणे आहे.

    १. रचना आणि मांडणी

    उच्च-शक्तीची बॉडी: व्हाइसची बॉडी उच्च-तन्यता-शक्तीच्या गोलाकार ग्राफाइटाइज्ड कास्ट आयर्न (FCD600) पासून बनलेली आहे, ज्यामुळे एक मजबूत मूलभूत रचना आणि विकृतीला तीव्र प्रतिकार सुनिश्चित होतो.

    अचूक कठोर केलेले गाईड रेल्स: व्हाइसच्या दोन्ही बाजूंचे स्लाइड रेल्स HRC42 किंवा त्याहून अधिक कठोर आणि उष्णता-उपचारित केलेले आहेत, ज्यामुळे उच्च झीज प्रतिरोध, उच्च तन्य शक्ती आणि दीर्घकाळ टिकणारी स्थिर उच्च अचूकता प्राप्त होते.

    मॉड्युलर जॉज: ह्या जॉजमध्ये संपूर्णपणे स्टीलपासून बनवलेली द्विदिशात्मक रचना आहे. उष्णता प्रक्रिया (HRC42° किंवा त्याहून अधिक) केल्यानंतर, क्लॅम्पिंगच्या गरजेनुसार त्यांना वेगळे करून पुन्हा बसवता येते, ज्यामुळे उच्च लवचिकता मिळते.

    कोअर ड्राइव्ह सिस्टीम: यात स्व-विकसित प्रत्यागामी न्यूमॅटिक मोटरचा समावेश आहे, जी न्यूमॅटिक दाबाद्वारे हायड्रॉलिक सर्किट चालवते. जलद न्यूमॅटिक प्रतिसाद आणि स्थिर हायड्रॉलिक बल प्रेषण यांच्या फायद्यांना एकत्र करून, ती कार्यक्षम स्वयंचलित ड्राइव्ह साध्य करते.

    तरंगती अधोगामी दाब यंत्रणा: विशेषतः डिझाइन केलेली एक अंतर्गत तरंगती अधोगामी दाब प्रसारण यंत्रणा क्लॅम्पिंग दरम्यान अतिरिक्त अधोगामी दाब निर्माण करते.

    II. मुख्य कार्ये
    उत्कृष्ट पकड शक्ती आणि स्थिरता:

    प्रेशर रेग्युलेटरद्वारे क्लॅम्पिंग फोर्स 0 ते 6000 किलो पर्यंत मुक्तपणे आणि अचूकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे हलक्या मिश्रधातूपासून ते कास्ट आयर्न ब्लँक्सपर्यंतच्या विविध मशीनिंग परिस्थितींशी जुळवून घेता येते.

    स्वयंचलित दाब धारण आणि स्थिरीकरण कार्यप्रणाली: हवेच्या स्रोताच्या दाबात चढउतार झाले तरीही, निर्धारित दाब कायम राखला जातो, ज्यामुळे मशीनिंगची सुरक्षितता सुनिश्चित होते.

    वर्कपीस तरंगण्यापासून रोखण्याची उत्कृष्ट क्षमता: अद्वितीय तरंगत्या खालील दाब यंत्रणेमुळे एक लॉकिंग फोर्स निर्माण होतो, जो मशीनिंग दरम्यान वर्कपीसला तरंगण्यापासून किंवा कलण्यापासून प्रभावीपणे प्रतिबंधित करतो आणि उत्कृष्ट लॉकिंग फोर्स प्रदान करतो.

    अत्यंत उच्च अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता:

    केंद्राच्या पुनरावृत्तीची अचूकता ±0.01 मिमी पर्यंत, जी अचूक मशीनिंगसाठी एक विश्वसनीय संदर्भ प्रदान करते.

    द्विदिशात्मक केंद्र पुनरावृत्ती संरचना मशीनिंग स्थितीची अचूकता सुनिश्चित करते.

    अत्यंत कार्यक्षम स्वयंचलित संचालन:

    जलद उघडण्याचा आणि बंद करण्याचा वेग, केवळ १.५ सेकंदांचा स्विचिंग वेग आणि ६ मिमीचे क्लॅम्पिंग सुरक्षित अंतर यामुळे नॉन-मशीनिंग वेळेची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते.

    एकाधिक नियंत्रण इंटरफेस प्रदान करणारे हे उत्पादन, पूर्णपणे स्वयंचलित क्लॅम्पिंगसाठी सीएनसी सिस्टम सिग्नलशी थेट इंटरफेस करू शकते, किंवा स्विचेस, इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह किंवा मशीन टूल कंट्रोलरद्वारे मॅन्युअली चालवले जाऊ शकते.

    III. अनुप्रयोग क्षेत्रे
    हे उत्पादन आव्हानात्मक अचूक मशीनिंग परिस्थितींसाठी डिझाइन केलेले आहे, विशेषतः यासाठी योग्य आहे:

    बहु-अक्षीय आणि संमिश्र मशीनिंग: जटिल आकारांच्या अखंड मशीनिंगसाठी ४-अक्षीय आणि ५-अक्षीय मशीनिंग सेंटर्स आणि सीएनसी इंडेक्सिंग टेबल्ससोबत पूर्णपणे सुसंगत.

    उच्च दृढतेच्या आवश्यकतांसह मशीनिंग: कास्ट आयर्नसारख्या सामग्रीवर अवघड कटिंग परिस्थिती हाताळण्यासाठी, उभ्या आणि आडव्या सीएनसी मिलिंग मशीनसाठी योग्य.

    स्वयंचलित उत्पादन लाइन्स: अखंड कार्यासाठी स्वयंचलित क्लॅम्पिंग/अनक्लॅम्पिंग फंक्शनद्वारे समर्पित स्वयंचलित किंवा मानवरहित उत्पादन प्रणालींमध्ये सहजपणे समाकलित करता येतात.

    ४. अचूक यंत्रणातील आव्हाने आणि उपाय
    उच्च-गती, बहु-अक्षीय अचूक मशीनिंगमध्ये, क्लॅम्पची दृढता, अचूकतेची स्थिरता आणि कंपन प्रतिरोध ही प्रमुख आव्हाने आहेत. पारंपारिक क्लॅम्प्सना अनेकदा वर्कपीसचे विस्थापन, कंपनामुळे अचूकतेत घट आणि हाताने क्लॅम्पिंगची कमी कार्यक्षमता यांसारख्या समस्यांना सामोरे जावे लागते.

    हे उत्पादन खालील डिझाइन वैशिष्ट्यांद्वारे या आव्हानांना थेट सामोरे जाते:

    उच्च-कठोरता सामग्री आणि कठिनीकरण प्रक्रिया: कटिंग फोर्समुळे होणाऱ्या विरूपणाला आणि झिजेला प्रतिकार करते, ज्यामुळे दीर्घकालीन अचूकता सुनिश्चित होते.

    डाउनफोर्स अँटी-फ्लोटिंग डिझाइन: वर्कपीसच्या तरंगण्याची समस्या मुळापासून सोडवते, ज्यामुळे मशीनिंगची स्थिरता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते.

    उच्च पुनरावृत्तीक्षमता आणि जलद स्वयंचलन: अचूक बहु-आयामी मशीनिंगसाठी एक सुसंगत संदर्भ प्रदान करते, सहाय्यक वेळ कमी करते आणि एकूण उपकरण कार्यक्षमता (OEE) सुधारते.

    हा उच्च-सुस्पष्टता असलेला स्वयंचलित व्हाइस, सुस्पष्ट उत्पादन क्षेत्रातील एक शक्तिशाली साधन आहे. त्याच्या FCD600 उच्च-शक्तीच्या कास्ट आयर्न बॉडी, HRC42 हार्डन्ड गाईड रेल्स, 0-6000kg पर्यंत समायोजित करता येणारी क्लॅम्पिंग फोर्स, ±0.01mm रिपीटॅबिलिटी आणि एकात्मिक ऑटोमेशन इंटरफेसमुळे, तो सुस्पष्ट मशिनिंगमधील वर्कपीस फिक्सेशनची स्थिरता, अचूकता टिकवणे आणि उत्पादन कार्यक्षमता यांसारख्या मुख्य आव्हानांवर यशस्वीपणे मात करतो. पाच-अक्षीय जटिल पृष्ठभाग मशिनिंगसाठी वापरला असो किंवा स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये समाकलित केला असो, तो एक स्थिर, विश्वसनीय आणि कार्यक्षम क्लॅम्पिंग सोल्यूशन प्रदान करतो, ज्यामुळे उच्च-स्तरीय उत्पादन क्षमता वाढवण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे उपकरण ठरते.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.