超硬内部冷却ツイストドリルは、穴あけ加工工具の一種です。シャンクから刃先にかけて、ツイストドリルのリード線に沿って回転する2つの螺旋状の穴が設けられています。切削加工中、圧縮空気、オイル、または切削液が浸透し、工具の冷却機能を発揮します。これにより、切りくずを洗い流し、工具の切削温度を下げ、工具の寿命を延ばすことができます。さらに、内部冷却コーティングを施したドリルビット表面にはTIALNコーティングが施されており、ドリルビットの耐久性と加工寸法の安定性を向上させています。
したがって、内部冷却ドリルは通常の超硬ドリルよりも優れた切削性能を持ち、特に深穴加工や難削材の加工に適しています。内部冷却穴を備えたドリルは、高速加工時の高温によるドリル本体や製品の外観への影響を軽減するために使用されます。
二重冷間穴付きドリルビットは、この問題を効果的に解決し、高速かつ効率的な穴あけを実現します。内部冷間ドリルメンテナンス
1. 鋼材部品に穴を開ける際は、十分な冷却を確保し、金属切削油を使用してください。
2. ドリルパイプの剛性とガイドレールのクリアランスが良好であれば、掘削精度とドリルの寿命を向上させることができます。
3. 磁気ベースとワークピースが水平で清潔であることを確認してください。
4. 薄板に穴を開ける場合は、加工対象物を補強してください。大きな加工対象物に穴を開ける場合は、加工対象物が安定していることを確認してください。
5. 穴あけの開始時と終了時には、送り速度を 1/3 減らす必要があります。鋳鉄、鋳造銅などの粉状材料の場合、
6. 冷却剤を使わずに、圧縮空気を使って切粉を取り除くことができます。
7. ドリル本体に巻き付いた鉄くずは、スムーズに切削できるように速やかに取り除いてください。
超硬内部冷却ツイストドリルビットには、シャンクから切削刃に向かってツイストドリルのリード線に沿って回転する2つの螺旋状の穴があります。切削加工中、圧縮空気、オイル、または切削液を2つの螺旋状の穴に通して冷却することができます。この冷却機能により、切りくずを洗い流し、工具の切削温度を下げ、工具の寿命を延ばすことができます。内部冷却ドリルは通常、表面にTIALNコーティングを施しており、ドリルの耐久性と加工寸法の安定性を向上させています。
そのため、内部冷却ドリルは、通常の超硬ドリルよりも優れています。通常の超硬ドリルは優れた切削性能を持ち、特に深穴加工や難削材に適しています。内部冷却穴付きドリルは、ドリルの高速加工中に発生する高温によるドリルや製品の外観への損傷を軽減するために使用されます。内部冷却ドリルビットの切削効率は、通常の合金ドリルの2～3倍で、現代のマシニングセンターの高速高効率穴あけに最適な選択肢です。しかし、ほとんどの人は、内部冷却ドリルに使用されている超硬ロッド材料を理解していません。
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投稿日時：2021年12月10日
