La broca helicoidal de carburo con refrigeración interna es una herramienta para el mecanizado de agujeros. Sus características se aprecian desde el vástago hasta el filo de corte. Presenta dos orificios helicoidales que giran según el avance de la broca. Durante el proceso de corte, el aire comprimido, el aceite o el fluido de corte penetran para refrigerar la herramienta, eliminando las virutas, reduciendo la temperatura de corte y aumentando su vida útil. Además, el recubrimiento de tialnan en la superficie de la broca, junto con el recubrimiento de refrigeración interna, incrementa su durabilidad y la estabilidad de la precisión del mecanizado.
Por lo tanto, las brocas con refrigeración interna ofrecen un mejor rendimiento de corte que las brocas de carburo convencionales y son especialmente adecuadas para el mecanizado de agujeros profundos y materiales difíciles de trabajar. Las brocas con orificios de refrigeración interna se utilizan para reducir el impacto del calor intenso durante el mecanizado a alta velocidad, tanto en la broca como en el aspecto del producto final.
La broca con doble orificio frío resuelve eficazmente este problema y le brinda una perforación de alta velocidad y eficiente; mantenimiento interno del orificio frío
1. Al taladrar piezas de acero, asegúrese de tener suficiente refrigeración y utilice fluido de corte para metales.
2. Una buena rigidez de la tubería de perforación y una holgura adecuada del riel guía pueden mejorar la precisión de la perforación y la vida útil de la perforadora;
3. Asegúrese de que la base magnética y la pieza de trabajo estén niveladas y limpias.
4. Al taladrar placas delgadas, refuerce la pieza de trabajo. Al taladrar piezas de trabajo grandes, asegúrese de que la pieza de trabajo esté estable.
5. Al principio y al final de la perforación, la velocidad de avance debe reducirse en 1/3. Para materiales pulverulentos, como hierro fundido, cobre fundido, etc.,
6. Puedes usar aire comprimido para ayudar a eliminar las virutas sin usar refrigerante.
7. Retire a tiempo las virutas de hierro que se hayan enrollado en el cuerpo de la broca para garantizar una eliminación fluida de las mismas.
La broca helicoidal de carburo con refrigeración interna cuenta con dos orificios helicoidales que giran siguiendo el sentido de la broca, desde el vástago hasta el filo. Durante el proceso de corte, se puede utilizar aire comprimido, aceite o fluido de corte para que circule a través de estos orificios y refrigere la broca. Esto permite eliminar las virutas, reducir la temperatura de corte y prolongar la vida útil de la herramienta. La broca con refrigeración interna suele tener un recubrimiento superficial de tialnan, lo que aumenta su durabilidad y la estabilidad de la precisión del mecanizado.
Por lo tanto, la broca de refrigeración interna es más que las brocas de carburo ordinarias tienen un excelente rendimiento de corte y son especialmente adecuadas para el procesamiento de agujeros profundos y materiales difíciles de mecanizar. Las brocas con orificios de refrigeración interna se utilizan para reducir el daño a la broca y la apariencia del producto causado por el alto calor durante el procesamiento de alta velocidad de la broca. La eficiencia de corte de la broca de refrigeración interna es 2-3 veces mayor que la de la broca de aleación ordinaria, que es la mejor opción para el taladrado de alta velocidad y alta eficiencia de los centros de mecanizado modernos. Pero la mayoría de la gente no entiende el material de la varilla de carburo cementado que se utiliza en la broca de refrigeración interna.
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Fecha de publicación: 10 de diciembre de 2021
