કાર્બાઇડ ઇનર કૂલિંગ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એક પ્રકારનું હોલ પ્રોસેસિંગ ટૂલ છે.તેની લાક્ષણિકતાઓ શેંકથી કટીંગ ધાર સુધીની છે.ત્યાં બે સર્પાકાર છિદ્રો છે જે ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ લીડ અનુસાર ફરે છે.કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સંકુચિત હવા, તેલ અથવા કટીંગ પ્રવાહી હાંસલ કરવા માટે ઘૂસી જાય છે, સાધનને ઠંડુ કરવાનું કાર્ય ચિપ્સને ધોઈ શકે છે, ટૂલના કટીંગ તાપમાનને ઘટાડી શકે છે અને ટૂલની સેવા જીવન વધારી શકે છે.વધુમાં, આંતરિક કૂલિંગ કોટિંગ સાથે ડ્રિલ બીટની સપાટી પર TIALN કોટિંગ ડ્રિલ બીટની ટકાઉપણું અને પ્રોસેસિંગ કદની સ્થિરતામાં વધારો કરે છે.
તેથી, આંતરિક ઠંડકની કવાયત સામાન્ય કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ કરતાં વધુ સારી કટિંગ કામગીરી ધરાવે છે અને ખાસ કરીને ડીપ હોલ પ્રોસેસિંગ અને મશીન-ટુ-મશીન સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.ડ્રિલની હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ગરમીને કારણે ડ્રિલ અને ઉત્પાદનના દેખાવ પરની અસરને ઘટાડવા માટે આંતરિક ઠંડકના છિદ્રો સાથેની કવાયતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ડબલ કોલ્ડ હોલ્સ સાથેનો ડ્રિલ બીટ અસરકારક રીતે આ સમસ્યાને હલ કરે છે અને તમને હાઇ-સ્પીડ અને કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ લાવે છે;આંતરિક ઠંડા કવાયત જાળવણી
1. સ્ટીલના ભાગોને ડ્રિલ કરતી વખતે, કૃપા કરીને પૂરતી ઠંડકની ખાતરી કરો અને મેટલ કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરો.
2. સારી કવાયત પાઇપ કઠોરતા અને માર્ગદર્શિકા રેલ ક્લિયરન્સ ડ્રિલિંગની ચોકસાઈ અને ડ્રિલના જીવનને સુધારી શકે છે;
3. કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે મેગ્નેટિક બેઝ અને વર્ક પીસ લેવલ અને સ્વચ્છ છે.
4. પાતળા પ્લેટોને ડ્રિલ કરતી વખતે, કામના ટુકડાને મજબૂત બનાવો.મોટા કામના ટુકડાને ડ્રિલ કરતી વખતે, કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે વર્ક પીસ સ્થિર છે.
5. ડ્રિલિંગની શરૂઆતમાં અને અંતે, ફીડ રેટ 1/3 દ્વારા ઘટાડવો જોઈએ.પાવડરી સામગ્રી માટે, જેમ કે કાસ્ટ આયર્ન, કાસ્ટ કોપર, વગેરે.
6. તમે શીતકનો ઉપયોગ કર્યા વિના ચિપ્સને દૂર કરવામાં મદદ કરવા માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
7. કવાયતના શરીર પર લોખંડની ચિપ્સના ઘાને સમયસર દૂર કરો જેથી ચિપને સરળ રીતે દૂર કરવામાં આવે.
કાર્બાઇડ ઇનર કૂલિંગ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બીટમાં બે સર્પાકાર છિદ્રો છે જે ટ્વીસ્ટ ડ્રિલ લીડ અનુસાર શૅંકથી કટીંગ એજ સુધી ફેરવે છે.કટીંગ પ્રક્રિયામાં, સંકુચિત હવા, તેલ અથવા કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ ઠંડક માટે બે સર્પાકાર છિદ્રોમાંથી પસાર થવા માટે થઈ શકે છે. ડ્રિલ બીટનું કાર્ય ચિપ્સને ધોઈ શકે છે, ટૂલના કટીંગ તાપમાનને ઘટાડી શકે છે અને તેની સેવા જીવન વધારી શકે છે. સાધન.આંતરિક ઠંડકની કવાયત સામાન્ય રીતે સપાટી TIALN કોટિંગને અપનાવે છે, જે ડ્રિલની ટકાઉપણું અને પ્રોસેસિંગ કદની સ્થિરતા વધારે છે.
તેથી, આંતરિક ઠંડકની કવાયત સામાન્ય કાર્બાઇડ ડ્રીલ કરતાં વધુ છે જે ઉત્તમ કટીંગ કામગીરી ધરાવે છે, અને ખાસ કરીને ડીપ હોલ પ્રોસેસિંગ અને મુશ્કેલ-થી-મશીન સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.ડ્રિલની હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ ગરમીને કારણે ડ્રિલ અને ઉત્પાદનના દેખાવને થતા નુકસાનને ઘટાડવા માટે આંતરિક ઠંડકના છિદ્રો સાથેની કવાયતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે., આંતરિક કૂલિંગ ડ્રિલ બીટની કટીંગ કાર્યક્ષમતા સામાન્ય એલોય ડ્રિલ કરતા 2-3 ગણી છે, જે આધુનિક મશીનિંગ કેન્દ્રોના ઉચ્ચ-સ્પીડ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ડ્રિલિંગ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.પરંતુ મોટાભાગના લોકો આંતરિક ઠંડકની કવાયતમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સળિયાની સામગ્રીને સમજી શકતા નથી.
જો તમને કોઈ જરૂરિયાત હોય, તો તમે અમારી વેબસાઈટ જોઈ શકો છો
https://www.mskcnctools.com/carbide-straight-handle-type-inner-coolant-drill-bits-product/
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-10-2021