超硬合金製内部冷却ツイストドリルは、穴加工工具の一種です。シャンクから刃先まで、2つの螺旋状の穴が設けられており、ツイストドリルのリードに合わせて回転します。切削加工中は、圧縮空気、油、または切削液が工具内部に浸透し、工具を冷却する機能により、切削屑を洗い流し、工具の切削温度を下げ、工具寿命を延ばします。さらに、ドリルビット表面に施されたTIALNコーティングと内部冷却コーティングにより、ドリルビットの耐久性と加工サイズの安定性が向上します。
そのため、内部冷却ドリルは通常の超硬ドリルよりも優れた切削性能を発揮し、特に深穴加工や難削材の加工に適しています。内部冷却穴付きドリルは、ドリルの高速加工時に発生する高熱によるドリル本体および製品の外観への影響を軽減するために使用されます。
ダブルコールドホールドリルビットはこの問題を効果的に解決し、高速かつ効率的な掘削を実現します。内部コールドドリルのメンテナンス
1. 鋼材に穴を開ける際は、十分な冷却を確保し、金属切削液を使用してください。
2. ドリルパイプの剛性とガイドレールのクリアランスが良好であれば、掘削の精度とドリルの寿命が向上します。
3. 磁気ベースとワークピースが水平で清潔であることを確認してください。
4. 薄板に穴あけ加工する場合は、ワークピースを補強してください。大型のワークピースに穴あけ加工する場合は、ワークピースが安定していることを確認してください。
5. 穴あけ加工の開始時と終了時には、送り速度を1/3に減速してください。鋳鉄、鋳銅などの粉末状の材料の場合は、
6. 圧縮空気を使用すると、冷却剤を使用せずにチップを除去できます。
7. ドリル本体に巻き付いた鉄片を適時に除去し、スムーズな切削片除去を実現してください。
超硬合金製内部冷却ツイストドリルビットには、シャンクから刃先までのドリルのねじれに合わせて回転する2つの螺旋穴があります。切削工程では、圧縮空気、油、または切削液を2つの螺旋穴に通して冷却することができます。ドリルビットの冷却機能は、切削屑を洗い流し、工具の切削温度を下げ、工具寿命を延ばします。内部冷却ドリルは通常、表面にTIALNコーティングを採用しており、ドリルの耐久性と加工サイズの安定性を高めます。
そのため、内部冷却ドリルは、通常の超硬ドリルよりも優れた切削性能を備えており、特に深穴加工や難削材の加工に適しています。内部冷却穴付きドリルは、ドリルの高速加工時に発生する高熱によるドリルや製品の外観へのダメージを軽減するために使用されます。内部冷却ドリルビットの切削効率は通常の合金ドリルの2～3倍であり、現代の加工センターの高速・高効率穴あけ加工に最適です。しかし、ほとんどの人は内部冷却ドリルに使用されている超硬合金ロッドの材質を理解していません。
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投稿日時: 2021年12月10日
