鋼およびステンレス鋼の仕上げに適した高品質のサーメットインサート
製品説明
タップ（ねじタップ）の先端にはドリルビットが付いており、連続して穴あけとタップ立てが行え、一度で加工が完了する高効率タップ（ねじタップ）です。
特徴
1. 両面シャープ、六角形も利用可能
さまざまなR角度が細かい旋削と粗い旋削のニーズを満たし、切削抵抗を減らして鋭い切削を実現します。
2. 異なるパターン
チップの破砕とスムーズなチップの除去のための完全な仕様とさまざまなパターン
3.インポートプロセス
鋭く耐摩耗性に優れた厚めのコーティング。
より安定した耐摩耗性加工
セラミックに特化しており、耐摩耗性と耐久性に優れ、硬度も高いです。
| ブランド | MSK | タイプ | フライス加工工具 |
| 製品名 | 超硬インサート | モデル | TNGG160402 |
| 材料 | 陶芸 | パッケージ | プラスチックボックス |
知らせ
一般的な問題の分析
1. レーキフェイスウェア：（これが一般的な実用形態です）
影響: ワークピースの寸法が徐々に変化したり、表面仕上げが低下したりします。
理由：刃の材質が適しておらず、切断量が多すぎます。
対策：より硬い材質を選択し、切削量を減らし、切削速度を下げます。
2. クラッシュ問題: (効率性の悪い形態)
影響: ワークピースのサイズや表面仕上げが突然変化し、表面バリが発生して火花が発生します。
原因：不適切なパラメータ設定、ブレード材質の不適切な選択、ワークの剛性不足、ブレードのクランプが不安定。対策：加工速度の低下や耐摩耗性の高いインサートへの変更など、加工パラメータを確認してください。
3. ひどく壊れている: (効果が非常に悪い)
影響：突発的で予期せぬ発生により、工具ホルダー材料の廃棄、またはワークの不良による廃棄が発生します。原因：加工パラメータの設定が不適切で、振動工具のワークまたはブレードが所定の位置に取り付けられていない。
対策: 適切な加工パラメータを設定し、送り速度を下げて切り屑を減らし、対応する加工インサートを選択します。
ワークと刃の剛性を強化します。
3. ビルドアップエッジ
影響：突出したワークのサイズが不均一で、表面仕上げが悪く、ワーク表面に毛羽やバリが付着している。原因：切削速度が低すぎる、送りが低すぎる、刃の切れ味が十分でない。
対策: 切削速度を上げ、送り用の鋭利なインサートを使用します。
