La punta da trapano è un tipo di utensile consumabile per la foratura e il suo impiego nella lavorazione degli stampi è particolarmente ampio; una buona punta da trapano influisce anche sui costi di lavorazione dello stampo. Quali sono quindi i tipi più comuni di punte da trapano nella nostra lavorazione degli stampi?
Innanzitutto si divide in base al materiale della punta, che solitamente si divide in:
Punte in acciaio rapido (comunemente utilizzate per materiali più morbidi e forature grossolane)
Punte da trapano contenenti cobalto (comunemente utilizzate per la lavorazione di fori grezzi su materiali duri come acciaio inossidabile e leghe di titanio)
Punte in acciaio al tungsteno/carburo di tungsteno (per lavorazioni di fori ad alta velocità, elevata durezza e alta precisione)
In base al sistema di punte da trapano, solitamente:
Punte elicoidali a gambo dritto (il tipo di punta più comune)
Punte micro-diametro (punte speciali per piccoli diametri, il diametro della lama è solitamente compreso tra 0,3-3 mm)
Punta a gradini (adatta per la formatura in un unico passaggio di fori a più gradini, migliorando l'efficienza del lavoro e riducendo i costi di lavorazione)
In base al metodo di raffreddamento si divide in:
Trapano a freddo diretto (versamento esterno del refrigerante, i trapani comuni sono solitamente trapano a freddo diretto)
Trapano con raffreddamento interno (il trapano ha 1-2 fori passanti di raffreddamento e il refrigerante passa attraverso i fori di raffreddamento, il che riduce notevolmente il calore del trapano e del pezzo in lavorazione, adatto per materiali molto duri e finitura)
Data di pubblicazione: 17-03-2022
