एंड मिल का मुख्य कटिंग एज बेलनाकार सतह होती है, और अंतिम सतह पर स्थित कटिंग एज द्वितीयक कटिंग एज होती है। सेंटर एज के बिना एंड मिल मिलिंग कटर की अक्षीय दिशा में फीड गति नहीं कर सकती। राष्ट्रीय मानक के अनुसार, एंड मिल का व्यास 2-50 मिमी होता है, जिसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मोटे दांत और महीन दांत। 2-20 मिमी व्यास वाले एंड मिल सीधे शैंक वाले होते हैं, और 14-50 मिमी व्यास वाले एंड मिल टेढ़े शैंक वाले होते हैं।
मानक एंड मिल मोटे और महीन दाँतों के साथ उपलब्ध हैं। मोटे दाँतों वाली एंड मिल में दाँतों की संख्या 3 से 4 होती है और हेलिक्स कोण β अधिक होता है; जबकि महीन दाँतों वाली एंड मिल में दाँतों की संख्या 5 से 8 होती है और हेलिक्स कोण β कम होता है। काटने वाले भाग की सामग्री हाई-स्पीड स्टील है और शैंक 45 स्टील का बना होता है।

साधारण मिलिंग मशीनों और सीएनसी मिलिंग मशीनों में खांचे और सीधी आकृतियाँ बनाने के लिए, और मिलिंग और बोरिंग मशीनिंग केंद्रों पर गुहाओं, कोर और सतह की आकृतियों/रूपरेखाओं को बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मिलिंग कटर कई आकारों में आते हैं।
मिलिंग कटर को सामान्यतः निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
1. फ्लैट एंड मिलिंग कटरबारीक या खुरदरी पिसाई के लिए, खांचे बनाने के लिए, बड़ी मात्रा में खाली सामग्री हटाने के लिए, छोटे क्षैतिज तलों या आकृति की बारीक पिसाई के लिए;

2. बॉल नोज मिलिंग कटरघुमावदार सतहों की सेमी-फिनिशिंग और फिनिश मिलिंग के लिए; छोटे कटर खड़ी सतहों/सीधी दीवारों पर छोटे चैम्फर की फिनिश मिलिंग कर सकते हैं।

3. फ्लैट एंड मिलिंग कटर मेंचैम्फरिंगजिसका उपयोग रफ मिलिंग के लिए बड़ी मात्रा में ब्लैंक को हटाने के लिए किया जा सकता है, और यह महीन सपाट सतहों (खड़ी सतहों के सापेक्ष) पर छोटे चैम्फर को बारीक रूप से मिलिंग भी कर सकता है।

4. फॉर्मिंग मिलिंग कटरइसमें चैम्फरिंग कटर, टी-आकार के मिलिंग कटर या ड्रम कटर, टूथ कटर और इनर आर कटर शामिल हैं।

5. चैम्फरिंग कटरचैम्फरिंग कटर का आकार चैम्फरिंग के समान ही होता है, और इसे गोलाई और चैम्फरिंग के लिए मिलिंग कटर में विभाजित किया जाता है।
6. टी-आकार का कटरटी-आकार की नाली को मिलिंग कर सकता है;

7. दांत काटने वाली मशीन, जो गियर जैसे विभिन्न दांत के आकार बनाती है।
8. खुरदरी त्वचा काटने वालायह एक रफ मिलिंग कटर है जिसे एल्युमीनियम और तांबे की मिश्र धातुओं को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें तेजी से संसाधित किया जा सकता है।

मिलिंग कटर के लिए दो सामान्य सामग्रियां हैं: हाई-स्पीड स्टील और सीमेंटेड कार्बाइड। हाई-स्पीड स्टील की तुलना में सीमेंटेड कार्बाइड अधिक कठोर और मजबूत कटिंग बल वाला होता है, जिससे गति और फीड दर बढ़ाई जा सकती है, उत्पादकता में सुधार होता है, कटर कम दिखाई देता है और स्टेनलेस स्टील/टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी कठिन मशीनिंग वाली सामग्रियों को भी प्रोसेस किया जा सकता है। हालांकि, इसकी लागत अधिक होती है और कटिंग बल में तेजी से बदलाव होता है, जिससे कटर के टूटने का खतरा रहता है।
पोस्ट करने का समय: 27 जुलाई 2022