स्टील और स्टेनलेस स्टील की फिनिशिंग के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले सेरमेट इंसर्ट

सामान्य समस्याओं का विश्लेषण

1. रेक फेस वियर: (यह सामान्य व्यावहारिक रूप है)

प्रभाव: वर्कपीस के आयामों में क्रमिक परिवर्तन या सतह की फिनिश में कमी।

कारण: ब्लेड की सामग्री उपयुक्त नहीं है, और कटाई की मात्रा बहुत अधिक है।

उपाय: अधिक कठोर सामग्री का चयन करें, कटाई की मात्रा कम करें और कटाई की गति कम करें।

2. क्रैश की समस्या: (प्रभावशीलता का एक बुरा रूप)

प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक परिवर्तन होने से चिंगारी उत्पन्न होती है और सतह पर खुरदरे निशान बन जाते हैं।

कारण: पैरामीटर सेटिंग में गड़बड़ी, ब्लेड सामग्री का गलत चयन, वर्कपीस की कठोरता में कमी, ब्लेड क्लैम्पिंग में अस्थिरता। उपाय: मशीनिंग पैरामीटर की जाँच करें, जैसे कि लाइन की गति कम करना और अधिक घिसाव-प्रतिरोधी इंसर्ट का उपयोग करना।

3. बुरी तरह से टूटा हुआ: (प्रभावशीलता का बहुत बुरा रूप)

प्रभाव: अचानक और अप्रत्याशित घटना, जिसके परिणामस्वरूप टूल होल्डर सामग्री नष्ट हो जाती है या वर्कपीस खराब हो जाता है और उसे स्क्रैप करना पड़ता है। कारण: प्रोसेसिंग पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, और वाइब्रेशन टूल वर्कपीस या ब्लेड सही जगह पर स्थापित नहीं है।

उपाय: उचित मशीनिंग मापदंड निर्धारित करें, फीड दर कम करें और चिप्स को कम करने के लिए उपयुक्त मशीनिंग इंसर्ट का चयन करें।

वर्कपीस और ब्लेड की कठोरता को मजबूत करें।

3. निर्मित किनारा

प्रभाव: उभरे हुए वर्कपीस का आकार असंगत है, सतह की फिनिशिंग खराब है, और वर्कपीस की सतह पर रोएँ या खुरदरे कण चिपके हुए हैं। कारण: कटिंग की गति बहुत कम है, फीड बहुत कम है और ब्लेड पर्याप्त रूप से तेज नहीं है।

उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और फीड के लिए अधिक धारदार इंसर्ट का उपयोग करें।