A broca é un tipo de ferramenta consumible para o procesamento de perforación, e a aplicación da broca no procesamento de moldes é particularmente extensa; unha boa broca tamén afecta o custo de procesamento do molde. Entón, cales son os tipos comúns de brocas no noso procesamento de moldes? ?
En primeiro lugar, divídese segundo o material da broca, que normalmente se divide en:
Brocas de aceiro rápido (usadas habitualmente para materiais máis brandos e perforación en bruto)
Brocas que conteñen cobalto (usadas habitualmente para o procesamento de buratos en bruto de materiais duros como aceiro inoxidable e aliaxes de titanio)
Brocas de aceiro de volframio/carburo de volframio (para o procesamento de orificios de alta velocidade, alta dureza e alta precisión)
Segundo o sistema de brocas, normalmente:
Brocas helicoidais de mango recto (o tipo de broca máis común)
Brocas de microdiámetro (brocas especiais para diámetros pequenos, o diámetro da lámina adoita estar entre 0,3 e 3 mm)
Broca escalonada (adecuada para a formación de buratos de varios pasos nun só paso, mellorando a eficiencia do traballo e reducindo os custos de procesamento)
Segundo o método de arrefriamento, divídese en:
Broca en frío directa (vertido externo de refrixerante, as brocas comúns adoitan ser brocas en frío directas)
Broca de refrixeración interna (a broca ten 1-2 orificios de refrixeración pasantes e o refrixerante pasa polos orificios de refrixeración, o que reduce considerablemente a calor da broca e da peza de traballo, axeitado para materiais de alta dureza e acabado)
Data de publicación: 17 de marzo de 2022
