Insertos de Cermet de boa calidade para o acabado de aceiro e inoxidable
DESCRICIÓN DO PRODUTO
Na parte dianteira do macho (macho de rosca) hai unha broca, que é un macho de rosca de alta eficiencia para perforación e roscado continuos para completar o procesamento ao mesmo tempo.
Características
1. Hexágono afiado de dobre cara dispoñible
Diferentes ángulos R satisfán as túas necesidades de torneado fino e áspero, reducen a resistencia ao corte e conseguen cortes nítidos
2. Diferentes patróns
Especificacións completas e varios patróns para a rotura de virutas e a eliminación suave de virutas
3. Proceso de importación
Revestimento máis groso e afiado, resistente ao desgaste.
Procesamento máis estable e resistente ao desgaste
Especial para cerámica, resistente ao desgaste e duradeiro, maior dureza.
| Marca | MSK | Tipo | Ferramenta de fresado |
| Nome do produto | Insertos de carburo | Modelo | TNGG160402 |
| Material | Cerámica | Paquete | Caixa de plástico |
AVISO
Análise de problemas comúns
1. Desgaste da cara de inclinación: (esta é a forma práctica común)
Efectos: Cambios graduais nas dimensións da peza ou redución do acabado superficial.
Motivo: O material da lámina non é axeitado e a cantidade de corte é demasiado grande.
Medidas: Escolla un material máis duro, reduza a cantidade de corte e reduza a velocidade de corte.
2. Problema de accidente: (mala forma de efectividade)
Efectos: Cambios repentinos no tamaño da peza ou no acabado superficial, que provocan rebabas superficiais con chispas.
Motivo: axuste incorrecto dos parámetros, selección incorrecta do material da lámina, mala rixidez da peza, suxeición inestable da lámina. Acción: Comprobe os parámetros de mecanizado, como reducir a velocidade da liña e cambiar a unha placa con maior resistencia ao desgaste.
3. Gravemente roto: (moi mala forma de efectividade)
Influencia: ocorrencia repentina e imprevisible, que resulta en material do portaferramentas desperdiciado ou peza de traballo defectuosa e desperdiciada. Causa: Os parámetros de procesamento están incorrectamente configurados e a peza de traballo ou a lámina da ferramenta de vibración non está instalada no seu lugar.
Medidas: Establecer parámetros de mecanizado razoables, reducir a velocidade de avance e reducir as virutas para seleccionar as insercións de mecanizado correspondentes.
Reforzar a rixidez da peza de traballo e da lámina.
3. Bordo reforzado
Influencia: O tamaño da peza sobresaínte é inconsistente, o acabado superficial é deficiente e a superficie da peza ten pelusa ou rebabas. Motivo: A velocidade de corte é demasiado baixa, o avance é demasiado baixo e a lámina non está o suficientemente afiada.
Medidas: Aumentar a velocidade de corte e usar unha plaquita máis afiada para o avance.
