Les tarauds à pointe hélicoïdale sont également appelés tarauds à pointe spirale. Ils conviennent aux trous débouchants et aux filetages profonds. Ils se caractérisent par une grande résistance, une longue durée de vie, une vitesse de coupe rapide, des dimensions stables et une denture précise (en particulier les dents fines).
Lors du filetage, les copeaux sont évacués vers l'avant. Grâce à son noyau de grande taille, sa robustesse est accrue et il supporte des forces de coupe plus importantes. Il offre d'excellents résultats sur les métaux non ferreux, l'acier inoxydable et les métaux ferreux ; les tarauds à pointe hélicoïdale sont particulièrement recommandés pour le filetage traversant.
Sur une machine-outil dépourvue de système de refroidissement interne, la vitesse de coupe ne peut atteindre que 150 pi/min. Le taraud se distingue de la plupart des outils de coupe des métaux par sa très grande surface de contact avec la paroi du trou de la pièce, ce qui rend le refroidissement crucial. En cas de surchauffe, les tarauds en acier rapide risquent de se casser ou de brûler. Les tarauds haute performance de NORIS se caractérisent par leurs angles de dépouille importants et leurs cônes inversés.
L'usinabilité du matériau de la pièce est un facteur déterminant de la difficulté du taraudage. Les fabricants de tarauds actuels s'attachent principalement à développer des tarauds adaptés aux matériaux spéciaux. Compte tenu des propriétés de ces matériaux, la géométrie de la partie coupante du taraud est modifiée, notamment son angle de coupe et le degré de dépouille (ou profondeur de pénétration). La vitesse d'usinage maximale est parfois limitée par les performances de la machine-outil.
Pour les tarauds de petit diamètre, si la vitesse de broche tend à atteindre la vitesse idéale, elle peut dépasser la vitesse maximale admissible. Par ailleurs, une coupe à grande vitesse avec un taraud de grand diamètre générera un couple plus important, potentiellement supérieur à la puissance fournie par la machine-outil. Avec des outils à refroidissement interne de 700 psi, la vitesse de coupe peut atteindre 250 pi/min.
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Date de publication : 8 décembre 2021
