টিপ ট্যাপ

টিপ ট্যাপকে স্পাইরাল পয়েন্ট ট্যাপও বলা হয়। এগুলো থ্রু হোল এবং গভীর থ্রেডের জন্য উপযুক্ত। এগুলোর উচ্চ শক্তি, দীর্ঘস্থায়িত্ব, দ্রুত কাটিং স্পিড, স্থিতিশীল আকার এবং স্পষ্ট দাঁতের প্যাটার্ন (বিশেষ করে সূক্ষ্ম দাঁত) রয়েছে।

থ্রেড মেশিনিং করার সময় চিপস সামনের দিকে নির্গত হয়। এর কোরের আকার তুলনামূলকভাবে বড় হওয়ায় এর শক্তি বেশি এবং এটি বৃহত্তর কাটিং ফোর্স সহ্য করতে পারে। অলৌহ ধাতু, স্টেইনলেস স্টিল এবং লৌহ ধাতু প্রক্রিয়াকরণে এর কার্যকারিতা খুব ভালো, এবং থ্রু-হোল থ্রেডের জন্য স্পাইরাল পয়েন্ট ট্যাপ অগ্রাধিকার ভিত্তিতে ব্যবহার করা উচিত।

অভ্যন্তরীণ শীতলীকরণ ব্যবস্থা বিহীন মেশিন টুলে কাটিং স্পিড সর্বোচ্চ ১৫০ এসএফএম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। ট্যাপটি বেশিরভাগ মেটাল কাটিং টুল থেকে আলাদা, কারণ ওয়ার্কপিসের ছিদ্রের দেয়ালের সাথে এর সংস্পর্শের ক্ষেত্রফল অনেক বড়, তাই শীতলীকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হাই-স্পিড স্টিল ওয়্যার ট্যাপ অতিরিক্ত গরম হয়ে গেলে, ট্যাপগুলো ভেঙে যাবে এবং পুড়ে যাবে। নরিসের উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ট্যাপগুলোর জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য হলো এদের বড় রিলিফ অ্যাঙ্গেল এবং ইনভার্টেড টেপার।

ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনেবিলিটিই ট্যাপিংয়ের জটিলতার মূল কারণ। বর্তমান ট্যাপ প্রস্তুতকারকদের প্রধান লক্ষ্য হলো বিশেষ উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ট্যাপ তৈরি করা। এই উপাদানগুলোর বৈশিষ্ট্যের কথা মাথায় রেখে, ট্যাপের কাটিং অংশের জ্যামিতি, বিশেষ করে এর রেক অ্যাঙ্গেল এবং ডিপ্রেশনের পরিমাণ (হুক)—অর্থাৎ সামনের দিকের ডিপ্রেশনের মাত্রা—পরিবর্তন করা হয়। সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গতি কখনও কখনও মেশিন টুলের কার্যক্ষমতা দ্বারা সীমিত থাকে।

ছোট ট্যাপের ক্ষেত্রে, স্পিন্ডলের গতি আদর্শ গতিতে পৌঁছাতে গেলে তা সর্বোচ্চ স্পিন্ডল গতি অতিক্রম করে যেতে পারে। অন্যদিকে, বড় ট্যাপ দিয়ে উচ্চ-গতিতে কাটিংয়ের ফলে অধিক টর্ক উৎপন্ন হয়, যা মেশিন টুলের সরবরাহকৃত হর্সপাওয়ারের চেয়েও বেশি হতে পারে। ৭০০ পিএসআই অভ্যন্তরীণ কুলিং টুলের সাহায্যে কাটিংয়ের গতি ২৫০ এসএফএম পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

আপনার কোনো প্রয়োজন থাকলে আমাদের ওয়েবসাইট দেখতে পারেন।
https://www.mskcnctools.com/american-specifications-iso-unc-tap-hss-spiral-point-tap-product/