Le foret hélicoïdal à refroidissement interne en carbure est un outil de perçage. De la tige au tranchant, il présente deux trous hélicoïdaux qui tournent en fonction du pas de coupe. Pendant le perçage, de l'air comprimé, de l'huile ou un fluide de coupe pénètre dans le foret pour refroidir l'outil. Ce procédé permet d'évacuer les copeaux, de réduire la température de coupe et d'allonger la durée de vie de l'outil. De plus, le revêtement TIALN appliqué sur la surface du foret, associé au système de refroidissement interne, améliore sa durabilité et la précision du perçage.
Par conséquent, les forets à refroidissement interne offrent de meilleures performances de coupe que les forets en carbure ordinaires et sont particulièrement adaptés au perçage profond et à l'usinage de matériaux difficiles. Ces forets, dotés d'orifices de refroidissement internes, permettent de réduire l'impact de la chaleur élevée générée lors de l'usinage à grande vitesse sur le foret et l'aspect de la pièce.
Le foret à double trou de refroidissement résout efficacement ce problème et vous offre un perçage rapide et performant ; entretien interne du foret à froid
1. Lors du perçage de pièces en acier, veuillez assurer un refroidissement suffisant et utiliser un fluide de coupe pour métaux.
2. Une bonne rigidité des tiges de forage et un bon dégagement du rail de guidage peuvent améliorer la précision du forage et la durée de vie de la foreuse ;
3. Veuillez vous assurer que la base magnétique et la pièce à travailler sont de niveau et propres.
4. Lors du perçage de plaques minces, renforcez la pièce à usiner. Lors du perçage de pièces de grande taille, assurez-vous de leur stabilité.
5. Au début et à la fin du perçage, la vitesse d'avance doit être réduite d'un tiers. Pour les matériaux pulvérulents, tels que la fonte, le cuivre coulé, etc.,
6. Vous pouvez utiliser de l'air comprimé pour faciliter l'élimination des copeaux sans utiliser de liquide de refroidissement.
7. Veuillez retirer à temps les copeaux de fer enroulés sur le corps de la perceuse afin d'assurer une évacuation fluide des copeaux.
Le foret hélicoïdal à refroidissement interne en carbure possède deux trous hélicoïdaux qui suivent le sens de rotation du foret, de la tige jusqu'au tranchant. Lors de la coupe, de l'air comprimé, de l'huile ou un fluide de coupe circule à travers ces deux trous pour refroidir le foret. Ce système permet d'évacuer les copeaux, de réduire la température de coupe et d'allonger la durée de vie de l'outil. Le foret à refroidissement interne est généralement revêtu d'un traitement de surface en TiAlN, ce qui améliore sa durabilité et la précision de la coupe.
Par conséquent, les forets à refroidissement interne présentent des performances de coupe supérieures aux forets en carbure ordinaires, et sont particulièrement adaptés au perçage profond et à l'usinage de matériaux difficiles. Les forets à refroidissement interne permettent de réduire l'endommagement du foret et l'altération de l'aspect de la pièce causés par la forte chaleur générée lors du perçage à grande vitesse. L'efficacité de coupe d'un foret à refroidissement interne est 2 à 3 fois supérieure à celle d'un foret en alliage ordinaire, ce qui en fait le choix idéal pour le perçage haute vitesse et haute efficacité des centres d'usinage modernes. Cependant, la composition du carbure cémenté utilisé dans ces forets reste souvent méconnue.
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Date de publication : 10 décembre 2021
