قلاویزهای نوک تیز، قلاویزهای مارپیچی نیز نامیده میشوند. آنها برای سوراخهای عمیق و رزوههای عمیق مناسب هستند. آنها دارای استحکام بالا، عمر طولانی، سرعت برش سریع، ابعاد پایدار و الگوهای دندانه واضح (به ویژه دندانههای ریز) هستند.
هنگام ماشینکاری رزوهها، برادهها به جلو تخلیه میشوند. طراحی اندازه هسته آن نسبتاً بزرگ است، استحکام بهتری دارد و میتواند نیروهای برشی بزرگتری را تحمل کند. تأثیر پردازش فلزات غیر آهنی، فولاد ضد زنگ و فلزات آهنی بسیار خوب است و ترجیحاً باید از قلاویزهای مارپیچی برای رزوههای سوراخدار استفاده شود.
در ماشین ابزاری که فاقد امکانات خنککننده داخلی است، سرعت برش تنها میتواند به ۱۵۰ فوت مکعب در دقیقه برسد. این قلاویز با اکثر ابزارهای برش فلز متفاوت است زیرا سطح تماس بسیار زیادی با دیواره سوراخ قطعه کار دارد، بنابراین خنکسازی آن بسیار مهم است. اگر قلاویزهای سیم فولادی پرسرعت بیش از حد گرم شوند، قلاویزها میشکنند و میسوزند. ویژگیهای هندسی قلاویزهای با عملکرد بالای NORIS، زوایای برجسته بزرگ و مخروطهای معکوس آنهاست.
قابلیت ماشینکاری جنس قطعه کار، کلید دشواری قلاویزکاری است. دغدغه اصلی تولیدکنندگان قلاویز فعلی، توسعه قلاویزهایی برای پردازش مواد خاص است. با توجه به خواص این مواد، هندسه قسمت برش قلاویز، به ویژه زاویه براده آن و میزان فرورفتگی (HOOK) - درجه فرورفتگی در جلو - را تغییر دهید. حداکثر سرعت پردازش گاهی اوقات توسط عملکرد ابزار ماشین محدود میشود.
برای قلاویزهای کوچکتر، اگر سرعت اسپیندل بخواهد به سرعت ایدهآل برسد، ممکن است از حداکثر سرعت اسپیندل فراتر رفته باشد. از سوی دیگر، برش با سرعت بالا با قلاویز بزرگتر، گشتاور بزرگتری تولید میکند که ممکن است بیشتر از اسب بخار ارائه شده توسط ابزار ماشین باشد. با ابزارهای خنک کننده داخلی 700psi، سرعت برش ممکن است به 250sfm برسد.
در صورت نیاز، میتوانید وبسایت ما را بررسی کنید
https://www.mskcnctools.com/american-specifications-iso-unc-tap-hss-spiral-point-tap-product/
زمان ارسال: 8 دسامبر 2021



