Gogortasun handiko 4-ilaradun barneko R izkinako erradioko muturreko fresatzeko ebakitzaileak zehaztasun-mekanizaziorako

G1. Zeintzuk dira barneko R profila duen errendimendu handiko fresatzeko ebakitzaile honen ezaugarri tekniko nagusiak?
A: Tresna honek hiru teknologia nagusi integratzen ditu: 1) Aleazio gogor ultra-fineko substratua eta AlTiN/DLC estaldura aurreratua, gogortasun, beroarekiko eta higadurarekiko erresistentzia gorena eskainiz; 2) Lau ertzeko diseinu optimizatua eta angelu helikoidala, bibrazio baxua, ebaketa-indar baxua eta txirbil-kentze bikaina lortuz; 3) Ertz osoko artezketa eta pasibazio-tratamendua, R profilaren zehaztasun koherentea, ebaketa-ertz leunak eta uniformeak bermatuz, ertzen haustura eta bizarra eraginkortasunez murriztuz, eta abiadura handiko mekanizazio (HSM) estrategietarako optimizatuta.
2.G. Nola eragiten dute ebaketa-erremintak "pieza bakarreko moldekatzeak" eta "zehaztasun handiko artezketak" prozesatzeko emaitzetan?
A："Pieza bakarreko moldekatzea" prozesuak erremintaren egituraren erresistentzia eta zurruntasun orokorra bermatzen du, bibrazioak haien jatorrian murriztuz. "Artezketa zehatzak" erreminta bakoitzaren barneko R angeluaren tamaina, ertzaren forma eta kontura-zehaztasuna zorrotz kontrolatzen direla ziurtatzen du, tolerantzia oso txikien barruan. Horrek esan nahi du multzoka prozesatzean errepikakortasun-zehaztasun eta koherentzia oso altua lor dezakezula, pieza bakarreko moldekatzearen efektu egonkorra eta gainazal leunaren kalitatea lortuz, bizarrik gabe.
3.G. Nola aukeratu behar dira AlTiN estaldura eta DLC estaldura? Eta zein egoeratan dira aplikagarriak, hurrenez hurren?
A: AlTiN estaldura: Gogortasun oso handia eta tenperatura altuko egonkortasun bikaina ditu. Oso ondo funtzionatzen du abiadura handiko eta tenperatura altuko ebaketa-baldintzetan, eta bereziki egokia da altzairua, burdinurtua, altzairu herdoilgaitza eta tenperatura altuko aleazioak bezalako materialak prozesatzeko. Aukera oso polifazetikoa da.
DLC estaldura (Diamante itxurako Karbono estaldura): Gainazaleko marruskadura koefizientea oso baxua da, eta higaduraren aurkako erresistentzia eta itsaspenaren aurkako propietate oso handiak ditu. Bereziki egokia da aluminiozko aleazioak (adibidez, aluminiozko aleazioak), grafitoa, material konposatuak eta material likatsuak prozesatzeko, txirbilaren eraketa eraginkortasunez saihestuz eta gainazaleko akabera bikaina lortuz. Prozesatu beharreko materialaren ezaugarrien arabera aukeratu dezakezu.
4.G. Nola lortzen da erremintaren "txirbil-kentze eraginkorra" eta "ebaketa-indar txikia" diseinua?
A: Hori gure fluidoen dinamikarako optimizatutako ildaska-formari eta angelu helikoidalaren diseinu espezifikoari zor zaio. Konbinazio honek honako hau egin dezake:
Zabaldu txirbilak atxikitzeko espazioa txirbilak kizkurtzea eta kanporatzea errazteko.
Gidatu txirbilak prozesatzeko eremutik leunki irteteko, korapiloak eta bigarren mailako ebaketak saihestuz.
Murriztu ebaketa-erremintaren eta piezaren arteko marruskadura, baita txirbilen artekoa ere, eta horrela ebaketa-indarra eta ebaketa-beroa nabarmen murriztu. Azken finean, ebaketa-prozesu leunagoa, prozesatzeko eraginkortasun handiagoa lortzen dira, eta ebaketa-erreminta eta makina-erremintaren ardatza babesten dira.
5.G. Zein industria eta aplikaziotan da tresna hau erabiltzeko abantailagarriena?
A: Tresna hau aukera aproposa da moldeen fabrikazioan (adibidez, barrunbeak, elektrodoak), automobilgintzako osagaietan (adibidez, motorraren piezak, txasisaren piezak) eta ingeniaritza mekanikoko piezetan, oro har. Bereziki egokia da zehaztasun handiko barne-izkinak, trantsizio-gainazalak, barrunbeen erdi-akabera eta akabera behar diren egoeretarako. Diseinuaren helburua gainazalaren kalitate bikaina eta dimentsio-zehaztasuna bermatzea da, prozesatzeko eraginkortasuna eta tresnaren bizitza maximizatuz.