Puurpea on omamoodi tarbekauba tööriist puurimisprotsesside jaoks ja puurpea rakendamine vormitöötluses on eriti ulatuslik; hea puurpea mõjutab ka vormi töötlemiskulusid. Millised on siis meie vormitöötluses levinumad puurpea tüübid? ?
Esiteks jagatakse see puurvarda materjali järgi, mis tavaliselt jaguneb järgmiselt:
Kiirelt liikuvad teraspuurid (kasutatakse tavaliselt pehmemate materjalide ja jämeda puurimise jaoks)
Koobaltit sisaldavad puuriterad (kasutatakse tavaliselt kõvade materjalide, näiteks roostevaba terase ja titaanisulamite, jämeda augu töötlemiseks)
Volframterasest/volframkarbiidist puurid (kiire, suure kõvadusega ja suure täpsusega aukude töötlemiseks)
Puurketta süsteemi järgi tavaliselt:
Sirge varrega keerdpuurid (kõige levinum puuritüüp)
Mikroläbimõõduga puurid (spetsiaalsed puurid väikeste läbimõõtude jaoks, tera läbimõõt on tavaliselt 0,3–3 mm)
Astmepuur (sobib mitmeastmeliste aukude üheastmeliseks vormimiseks, parandades töö efektiivsust ja vähendades töötlemiskulusid)
Jahutusmeetodi järgi jaguneb see järgmisteks osadeks:
Otsekülmpuur (jahutusvedeliku välimine valamine, tavalised puurid on tavaliselt otsekülmpuur)
Sisemine jahutuspuur (puur on 1-2 jahutusavaga ja jahutusvedelik läbib jahutusavasid, mis vähendab oluliselt puuri ja tooriku kuumenemist, sobib väga kõvade materjalide ja viimistluse jaoks)
Postituse aeg: 17. märts 2022
