Die Hauptschneide des Schaftfräsers ist die zylindrische Fläche, die Schneide an der Stirnfläche die Nebenschneide. Ein Schaftfräser ohne Mittelschneide kann keine Vorschubbewegung in axialer Richtung ausführen. Gemäß der nationalen Norm beträgt der Schaftfräserdurchmesser 2–50 mm und wird in zwei Typen unterteilt: Grob- und Feinverzahnung. Durchmesser von 2–20 mm entsprechen dem Bereich für Schaftfräser mit geradem Schaft, Durchmesser von 14–50 mm dem Bereich für Schaftfräser mit konischem Schaft.
Standard-Schaftfräser sind mit grober und feiner Verzahnung erhältlich. Grobzahn-Schaftfräser haben 3 bis 4 Zähne und einen größeren Spiralwinkel β; Feinzahn-Schaftfräser haben 5 bis 8 Zähne und einen kleineren Spiralwinkel β. Die Schneide besteht aus Schnellarbeitsstahl, der Schaft aus Stahl 45.
Es gibt viele Formen von Fräsern, die für gewöhnliche Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen verwendet werden, um Nuten und gerade Konturen zu bearbeiten, sowie um Hohlräume, Kerne und Oberflächenformen/Konturen auf Fräs- und Bohrbearbeitungszentren zu bearbeiten.
Fräswerkzeuge werden im Allgemeinen unterteilt in:
1. Planfräserzum Fein- oder Grobfräsen, Fräsen von Nuten, Abtragen großer Mengen von Rohlingen, Feinfräsen kleiner horizontaler Flächen oder Konturen;
2. Kugelfräserzum Vorschlichten und Fertigfräsen von gekrümmten Oberflächen; kleine Fräser können zum Fertigfräsen kleiner Fasen an steilen Flächen/gerade Wände verwendet werden.
3. Der Planfräser hatAnfasen, das zum Grobfräsen verwendet werden kann, um eine große Menge an Rohlingen abzutragen, und mit dem man auch kleine Fasen auf feinen, ebenen Oberflächen (im Vergleich zu steilen Oberflächen) fein fräsen kann.
4. Formfräsereinschließlich Fasenfräser, T-förmige Fräser oder Trommelfräser, Zahnfräser und innere R-Fräser.
5. FasenfräserDie Form des Fasenfräsers entspricht der des Fasenfräsers; man unterscheidet zwischen Fräsfräsern zum Abrunden und Fasen.
6. T-förmiger Fräser, kann eine T-förmige Nut fräsen;
7. Zahnfräser zum Ausfräsen verschiedener Zahnformen, wie z. B. Zahnräder.
8. Rauhautschneider, ein Grobfräser, der für das schnelle Schneiden von Aluminium- und Kupferlegierungen entwickelt wurde.
Es gibt zwei gängige Werkstoffe für Fräser: Schnellarbeitsstahl und Hartmetall. Hartmetall zeichnet sich im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl durch eine hohe Härte und starke Schnittkraft aus. Dadurch lassen sich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub erhöhen, die Produktivität steigern, der Verschleiß des Fräsers reduzieren und schwer zerspanbare Werkstoffe wie Edelstahl und Titanlegierungen bearbeiten. Allerdings sind die Kosten höher, und die Schnittkraft kann sich schnell ändern. Zudem besteht die Gefahr, dass der Fräser bricht.
Veröffentlichungsdatum: 27. Juli 2022
