Oberflächenmessung der nächsten Generation: Das Step-Instrument von MSK setzt einen neuen Standard für die Nanometerprofilierung

Da die Industrie zunehmend auf kleinere Strukturen und engere Toleranzen setzt, zwingen herkömmliche Oberflächenprofilometer Anwender oft zur Entscheidung zwischen Auflösung, Geschwindigkeit oder Benutzerfreundlichkeit. MSK CNC Tools hat heute sein neuestes Produkt vorgestellt.Schrittinstrument– Ein taktiler Oberflächenprofilometer, das entwickelt wurde, um diesen Kompromiss zu eliminieren. Dieses Step-Instrument wurde für Halbleiterfabriken, Solarmodulproduktionen, die MEMS-Forschung und die Fertigung von Präzisionsoptiken konzipiert und bietet Laborqualität für die Produktion – ohne deren Komplexität.

„Ingenieure brauchen verlässliche Daten, keine Kopfschmerzen.“sagte ein leitender Produktmanager im Bereich Muskel-Skelett-Erkrankungen.„Unser Step-Instrument vereint eine außergewöhnliche Reproduzierbarkeit der Stufenhöhe mit einem intuitiven Arbeitsablauf – so verbringen Sie weniger Zeit mit der Kalibrierung und mehr Zeit mit der Optimierung Ihrer Prozesse.“

Warum das Stufeninstrument herkömmliche Profilometer übertrifft

Im Gegensatz zu optischen Verfahren, die bei stark reflektierenden oder rauen Oberflächen an ihre Grenzen stoßen, nutzt das Step-Instrument einen Diamanttaster, der Oberflächenspitzen und -täler physikalisch abtastet. Dieses Kontaktverfahren ermöglicht direkte und reproduzierbare Messungen von Stufenhöhe, Oberflächenrauheit und 3D-Topografie – unabhängig von Materialfarbe oder -textur.

Die wichtigsten Vorteile, die dieses Step-Instrument auszeichnen:

  • Unübertroffene Wiederholgenauigkeit der Stufenhöhe
    Selbst bei anspruchsvollen Schritten im Nanometerbereich liefert das Instrument eine außergewöhnliche Konsistenz – entscheidend für die Überwachung von Abscheidung, Ätzung und Dünnschichtspannungen in der Halbleiterproduktion.
  • Felsenfeste Einzelbogenkonstruktion
    Der starre Einzelbogenrahmen minimiert den Einfluss von Umgebungserschütterungen und Temperaturdrift und gewährleistet so stabile Messungen auch in stark frequentierten Produktionshallen oder Reinräumen.
  • Schnelles Scannen, keine Kompromisse
    Ein einzigartiger Direktantrieb beschleunigt die Datenerfassung ohne Kompromisse bei der Auflösung. Anwender können so feinste Details über lange Scanstrecken in kürzester Zeit erfassen.
  • Niedrigkraftmessung für empfindliche Materialien
    Mit einem optionalen Niedrigkraftsensor scannt das Step-Instrument sanft weiche Oberflächen wie Fotolack, medizinische Beschichtungen oder mikrofluidische Kanäle – ohne Beschädigung, nur präzise Profile.
  • Vision64 Software – Intelligenter, schneller, einfacher
    Die 64-Bit-Parallelverarbeitungssoftware lädt 3D-Topografiedaten nahezu in Echtzeit. Automatisierte Filterung, Kriterien für Bestanden/Nicht bestanden und die Analyse mehrerer Regionen reduzieren den manuellen Aufwand und eliminieren Spekulationen.

Wo das Step-Instrument sofortigen Nutzen bietet

Halbleiterwafer-Verarbeitung

Von der Ätztiefengleichmäßigkeit bis hin zu Dünnschichtspannungen und ITO-Schichtdicken auf Touchscreens – das Step-Instrument unterstützt Fertigungsingenieure bei der schnellen Überprüfung kritischer Parameter. Automatisierte Mehrpunktmessungen auf kompletten Wafern gewährleisten hohe Ausbeuten und geringere Nachbearbeitungskosten.

Analyse der Silbergitterlinien von Solarzellen

Monokristalline und polykristalline Solarzellen basieren auf leitfähigen Silbergitterlinien. Das Step-Instrument misst präzise Höhe, Breite und Kontinuität dieser Linien und ermöglicht Herstellern so, den Einsatz teurer Silberpaste zu optimieren und gleichzeitig die Energieumwandlungseffizienz aufrechtzuerhalten.

Oberflächenrauheit für Medizin und Automobil

Orthopädische Implantate (Hydroxyapatit-Beschichtungen), Präzisionsmaschinenteile und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt erfordern eine kontrollierte Oberflächenrauheit. Das Step-Instrument ermöglicht eine schnelle Rauheitsanalyse mit individuell anpassbaren Akzeptanzgrenzen und unterstützt somit sowohl Forschung und Entwicklung als auch die Qualitätskontrolle.

MEMS & Mikrofluidik

Mit einem großen vertikalen Verfahrweg und geringer Abtastkraft kann das Step-Instrument hohe Mikrostrukturen und empfindliche Fotolackschichten verformungsfrei profilieren – unerlässlich für die Validierung von Mikrokanälen, Cantilevern und Lab-on-a-Chip-Systemen.

Entwickelt für Produktivität im Alltag

Das Step-Instrument ist vollgepackt mit Funktionen, die Zeit sparen und Fehler reduzieren:

  • Automatische Spitzenausrichtung – Sondenwechsel in Sekundenschnelle ohne manuelle Justierung. Das System richtet sich selbst aus und beseitigt so eine häufige Fehlerquelle.
  • Ein Sensor für alle Aufgaben – Kein Wechsel der Sensoren zwischen Messungen mit geringer Kraft und Messungen mit großem Messbereich nötig; ein Sensor erledigt beides.
  • Motorisierte Tische (optional) – Automatisierte X-Y- und Drehtische ermöglichen die berührungslose Messung an mehreren Stellen und steigern so den Durchsatz bei der Qualitätskontrolle mit hohem Probenaufkommen.
  • Vision64 Automation – Messroutinen einrichten, Gut/Schlecht-Grenzwerte festlegen und Berichte mit wenigen Klicks generieren. Ideal für Produktionsumgebungen.

Preise, Verfügbarkeit & Nächste Schritte

Das Step-Messgerät ist ab sofort bei MSK CNC Tools erhältlich. Da jedes System individuell nach Kundenwunsch konfiguriert wird (Tastkopftyp, Tischoptionen, Softwaremodule), handelt es sich bei dem auf der Produktseite angegebenen Preis lediglich um eine Anzahlung – bitte kontaktieren Sie MSK für ein genaues Angebot.

Um ein Angebot oder eine Produktbroschüre anzufordern:

Was ist bei jedem Step-Instrument enthalten?
✔ Vision64 Betriebs- und Analysesoftware
✔ Standard-Tastkopf (kundenspezifisch)
✔ Kalibrierungsartefakt
✔ Schwingungsdämpfungsset

Mengenrabatte sind für Halbleiterfabriken, Forschungsinstitute und Solarhersteller verfügbar.


Veröffentlichungsdatum: 03.04.2026

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